方管机成型技术参数：

　　成型组数：26组

　　模具材料：Gc*(粗车、热处理55-58度。再精车、精磨、镀硬烙)

　　机架：12#*方管焊接

　　墙板：A3板，25mm精加工，焊接组成

　　轴：φ62使用45#钢调直、精车、精磨

　　轴承：哈尔滨6209

　　电机：7.5kw

　　减速箱：350型

　　剪切部分：水冲砂轮切割机切割

　　机身长度：8000mm*900mm*900mm

　　设备重量：4.5吨

　　相关信息

　　机组关键部件使用数控加工，磨床精磨，****线切割等精细的加工流程。电源方面采用PTC控制，实现在线同步切断，设计制造出的设备成品率高，操作方便，外型美观等优点。我们的产品远销国内外，深受广大客户的一致好评。

方管的分类：

方管可以从生产工艺方面、生产标准方面、表面处理方面、断面形状等来划分。下面由方管机厂家介绍。 　　

生产工艺来分，可分为热轧无缝方管、冷拨无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管等种类，其中按焊接工艺分又可分为电弧焊和电阻焊两种方管，按焊缝分直缝焊和螺旋焊方管两种。按生产标准来分有国际、日标、英制、美标、欧标、非标等不同分类，按断面形状可以分为花型方管、开口型方管、波纹型方管、异形方管，按照表面处理分类又可以分为热镀锌、电镀锌、涂油、酸洗类方管。此外方管分类还有从管壁厚度、用途分类等，在这里就不一一介绍了，有兴趣的朋友可以深入了解一下。

*冷拔管的特点

采用新技术、冷拔方式生产*冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点： 　　

(1)生产*：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。 　　

(2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。 　　

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。