方管机的生产工艺流程

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，方管机在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。 　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 　　

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　

(5)采用外控或内控辊式成型。 　　

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。

若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

方管机厂家对方管产品的*技巧

1.清理打磨：如焊管方管有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真*地清理打磨干净。 

2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。 　　

3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前，必须按焊管方管工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。 　　

4.水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。 　　

5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。 　　

6.清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，*清除残留的酸液。 　　

7.保护：焊管方管表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。 　　

8.避免再加工：焊管方管表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。

合金方管

方管材质在什么状态下被称为合金方管：

答：在使用状态下以铁素体*为主的合金方管。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，方管机生产的这类钢具导热系数大，膨胀系数小、****性好、*应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。