自动化喷粉设备的特点介绍

自动化喷粉设备是采用多管的小旋风来喷粉设备以及整个喷室采用钢板，然而自动化喷粉设备的喷枪是采用单层以及横排方式，同时系统配置了3个手动喷位，同时整套喷粉设备是采用了一个很好的技术所在，对于多管小旋风采用转翼式滤芯回收以及保证粉末正常的*的循环作用。

然而滤芯是采用过滤精度以及尾气可直接排放在车间后，对于覆膜滤芯的覆盖以及****微粉进入滤材的内部作用，同时保证了滤芯的清理以及保证了滤芯的*使用之处作用。在使用喷粉设备自动的回收以及系统，同样的保证了粉末的正常的*的一个循环作用。

一种自动化喷粉设备，它解决了现有施工人员控制喷粉机进行喷粉存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷粉设备，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷粉装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷粉装置横向喷粉的控制系统。该自动化喷粉设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷粉，减少用工人数、喷粉*;喷粉质量稳定均匀性好。

　1、喷粉与喷漆

　　家居喷粉和喷漆相比，不需稀料，无*，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，不用底漆，工人技术要求低，粉末回收使用率高，绿色环保。

　　2、喷漆涂料与溶剂

　　以上两种(或还加硬化剂)混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发(或相互反应)后固化成膜;VOC(可挥发有机气体)含量高，对*有较大危害;涂料利用率很低，仅约50%，一次喷涂所形成的膜厚为15~25um。

　　3、粉体涂装涂料

　　为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化，VOC含量为零，但要注意粉尘的危害;涂料可回收使用，利用率可达99%以上，固化时间比喷漆短，不会出现喷漆件常有的流淌现象，设备****大;适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um。

　　以上就是其他工艺对比喷粉优缺点的介绍，可以看出，喷粉技术既可以回收再使用，对环境*，随着进一步发展，肯定会受到市场以及更多消费者的青睐。

静电喷粉设备具有的*优势

随着科技的发展，静电喷粉设备和技术会越来越趋于成熟，在未来可以应用到更多的方面和更深的层次，使用人员对于这类设备的使用知识，一定要了解清楚，这样才能更好的利用好该项设备。喷粉机在使用中，保证稳定的电流量，使喷粉的效果达到****.佳。

作为一种新型的喷粉，静电喷粉设备相对于传统的喷粉方法具有强大的竞争力，首先它具有出粉均匀、上粉率高和操作简单，固化时间短，无需重复喷粉等多种特有优势。其次，随着世界工业经济的发展，市场对工件的喷粉效果和人们对于喷粉产品的质量要求标准都大大提升，高质量的喷粉已经成为不可阻挡的发展趋势。

静电粉末喷粉也可以叫做静电喷粉设备，利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动，然后被吸附在待涂工件表面的新型喷粉方法，这种喷粉有他特有的优势，少污染，符合环境保护要求，因此得以高速发展。喷粉设备在喷装过程中不需要静止时间，比相同膜厚的涂装作业速度快，*。施工固化时间短;涂层耐腐*能力高出很多;不需底漆;施工简便，对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺。静电喷粉设备设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉设备枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

静电喷粉设备在****近一段时间使用的比较广泛，所以，对于这类喷粉设备的使用知识，广大的用户一定要非常的清楚，在喷粉市场激烈的竞争环境下，对于这类产品的相关知识一定要了解好，影响喷粉质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷粉时间、喷枪的形式、喷粉电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。喷粉设备配置一套****的设备加上正确使用，就一定可以达到理想的喷粉效果!