喷粉生产线在喷涂作业时常见问题及解决方法

     1、喷粉室内杂质

　　主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。

　　解决方法：每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器*清洁喷粉设备和喷粉室。

　　2、悬挂链杂质

　　主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 ( 材质为热镀锌板 ) 被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。

　　解决方法：定期清理这些设施。

　　3、粉末杂质

　　主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。

　　解决方法：****粉末质量，改进粉末储运方式。

　　4、前处理杂质

　　主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。

　　解决方法：及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

喷粉设备有哪几种

 喷粉设备有哪几种，喷粉设备分为静电喷与油漆喷涂两种，两个设备原理是不一样的，热喷与火焰喷涂，与之前做的佛谈喷涂、油漆喷涂不一样子的。

 喷粉设备大致分为两种，不同的喷粉设备有着不同的分工与用途。喷粉设备是进行静电粉末喷涂所必需使用的工具之一,它能够将喷涂,回收,供粉等一系列的工艺进行有效的衔接,从而赋予粉末喷涂工艺较高的效率。静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。性能参数根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置),回收装置,粉房以及供粉装置等。

 喷粉设备的工作原理，粉末经过静电从喷枪喷出，使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。喷粉设备的大体结构还是挺简单的。静电粉末喷涂设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。

 在喷粉设备里面喷涂的物件会经过以下几个方面然后成为合格的产品，物品挂到链条上面，在前处理冲洗烤干，之后再到喷粉室内喷上粉，然后在经过高温处理把粉末烤化之后物件成品就出来了。

喷粉设备的特点和工艺设计

喷粉设备是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀喷粉设备质量是产品*质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而喷粉设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。喷粉设备主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

特点：喷粉设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。涂料是**物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高。设备负载低，很少有重型设备。喷粉设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。运行速度都比较慢。

工艺设计：要使得喷粉设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的喷粉设备生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、喷粉设备方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。