电泳设备的特点

   大家应该熟知电泳设备产品广泛用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。那你们知道不关于电泳设备相关参数的特点呢？下文将详细为大家分析电泳设备相关参数的特点及其注意事项。

1.电泳时间

漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当****电压和延长时间。

2.涂料温度

涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。

阴****电泳技术有哪些优势

　　阴****电泳技术包括前处理、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、纯水洗、电泳、超滤水洗、纯水洗等10多道前处理电泳工序。与喷涂底漆工艺相比，采用电泳技术涂装的底漆是由金属材料通过电化学反应而在表面形成的漆膜，比普通喷涂更致密、附着力更强，并且具有****的耐盐雾、耐湿热性能，其防腐能力也远高于其他类型的底漆。阴****电泳涂装具有漆膜均匀、附着性强，烘干时具有较好的展平性及延展性，能得到平整、光滑、均一的涂膜外观，阴****电泳泳透力高，大大****了车身内腔、夹缝等部位的耐腐蚀性，采用超滤膜技术，可回收带出的漆液，能使涂料的利用率高达98%以上，由于生产过程实现自动化，因此具有降低直接劳动成本、缩短作业时间、****生产效率等诸多优势。

　　可以看的出来我们的阴****电泳加工还是有着非常多的优势的，现在在我们身边有着非常多这样的****加工技术的出现，可以说这些加工技术为我们的产品加工带来了很大的便利，是我们进行金属加工时必须选择使用的，不过大家在选择这些加工技术的时候，也要根据自己产品的性质来选择更加合适的加工技术，这样可以是产品加工的更好。

电泳涂装设备涂装方法

电泳涂装设备的涂装方法及原理的介绍：

   电泳涂装是把工件和对应的电****放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电****的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个****为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳****电泳（工件是阳****，涂料是阴离子型）和阴****电泳（工件是阴****，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。电泳涂装设备涂装方法是目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳****电泳。

电泳涂装设备涂装的温度控制：

    一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。