简单介绍电泳漆的优点有哪些

　　电泳漆作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，有边缘棱角、孔穴工件涂装，适合形状复杂，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度****了劳动生产率，适用于大量流水线作业。涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著****。

　　对于电泳漆的优点，我们就了解到这里了，其实小编认为相比于电泳漆的优点，我们更需要重视的是对电泳加工技术的了解，因为影响电泳加工质量的除了电泳漆外，还有我们的加工技术，这样才能使电泳加工产品的质量得到一定的保障，同时给我们设备的使用带来了****大的便利，所以还是希望大家能够多了解关于电泳加工这些方面的优点。

电泳设备相关知识

    电泳设备又名泳漆，电沉积。电泳设备创始于二十世纪六十年代，****.先用于汽车底漆。电泳设备的产品广泛用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。下面主要介绍的是电泳设备的关键配件及其相关维护知识。

电泳设备的关键配件：

1.电泳槽

存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。

2.槽液循环搅拌系统

用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，****颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以****电蚀。

3.槽液循环搅拌系统

用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，****颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以****电蚀。

4.热交换器

交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴****电泳的阳****，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。

5.电****和****液循环系统

除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电****有隔膜电****和裸电****两种，电****用耐酸不锈钢（SUS316等）。

6.直流电泳电源

产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴****电泳场合车身作为（-1）****，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。

电泳设备的电压和电泳时间

【电压】

电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应****涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两****间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。

【电泳时间】

漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当****电压和延长时间。

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