涂装设备在工程机械上的应用范围以及发展前途

      涂装技术在工程机械行业的应用现状目前，我国工程机械企业的涂装技术发展参差不齐，涂装工艺、涂装材料、涂装设备还相对比较落后，大部分企业仍然停留在传统涂装技术的应用上。下面简要介绍目前涂装技术在工程机械行业的应用现状。

　　机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。涂装设备复杂，****成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。

  所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

    我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业*起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年*始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我*电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

涂装设备有哪些注意事项

1.涂装设备前先检查工具与工作环境:空气压缩机内的水份，油质必先释出。*清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。

2.表面干净:施喷表面一定要用水洗干净，有油质，蜡质要用出有剂出油，新焊接或除铁锈后的金属表面要用——涂装设备要用环氧树脂防锈底漆处理以防生锈。

3.正确的涂装设备砂磨方法:使用砂纸不要太用力，尽可能用细一点的砂纸。

4.用*稀释剂:对稀释剂不要打经济算盘，使用配套的稀释剂，油漆可发挥****.高质量，使用廉价的稀释剂可节省数元，但将付出更多时间与精力;使用*稀释剂，工作将会涂装设备使用更顺手。

5.硬化剂及稀释剂的两要正确:硬化剂及稀释剂比例不正确将影响漆的效果。

6.涂装设备要有良好的底漆:不管喷涂、纯色烤漆、银底烤漆，应该使用品质良好，以增加附着性、光泽度。

7.搅拌要均匀:不管哪一种漆，哪一厂家，搅拌均匀是****重要的，尤其是含有银粉的。

8.涂装设备的空气压力要适当:枪嘴压力保持在40—50镑时****为理想，太大或太小的压力会影响喷涂效果及造成浪费。

9.正确的涂装设备喷涂方法应遵照产品使用说明书:保持喷枪与物件距离在15—20公分，每次喷涂间隔5—10分钟，每一种产品有不同的施工说明，例如：硬化剂混合、喷涂距离、可用时间等