阴****电泳漆的回收：

阴****电泳漆以水为溶剂，因此阴****电泳工艺生产环境大为****。经过电泳后，由零件及挂具带出的漆液，如直接排放，不仅造成浪费，同时将造成一定的污染。如采用超滤器处理，不仅可净化漆液，回收漆液，同时超滤后的水，还可作为清洗水使用，因此阴****电泳涂装工艺，实际可做到无排放和几乎*。

由于电泳漆的施工安全性、漆膜均匀以及优良的*蚀性而受到涂装工业的重视。电泳漆分阳****电泳漆和阴****电泳漆。前者于六十年代首先在美国通用汽车公司和福特汽车公司应用。随后发展起来的阴****电泳漆，由于漆液的稳定性和漆膜的*蚀性远优于阳****电泳漆，因此很快成为国内外发展的主要方向。

阴****电泳的涂装工艺：

1)主要设备：电泳槽可用聚*板制成。分阳****室和阴****室，两室之间用渗析膜隔开。电泳槽同时装有超滤设备、****液循环系统和热交换器，工作时还需用泵循环搅拌。电源为可调的直流电源。另有烘箱或烘道(根据工件大小及量而定)。

2)工艺流程：

(1)电泳清漆、基材前处理→镀金；镀银；镀仿金；镀彩色层或黄铜抛光→清洗→去离子水洗→阴****电泳清漆→去离子水洗→清洗→固化。

(2)彩色清漆：基材前处理→光亮镀镍或抛光铝等→清洗→去离子水洗→阴****电泳→去离子水洗→染色→清洗→固化。(也有直接电泳成彩色清漆工艺)

(3)色漆：基材前处理(包括磷化)→清洗→去离子洗→阴****电泳→去离子水洗→清洗→固化。

针对电泳涂装的局限性该如何应对

  电泳涂装有几个明显局限性，一般电泳涂膜的耐候性差，在户外使用时需涂装面漆；对挂具的管理要求较严，要确保被涂物良好导电；仅适用于具有导电性被涂物的涂装。

     对小批生产场合不宜推荐采用电泳涂装，原因是槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂和溶剂组份的变动大，而使槽液不稳定。    由于电泳涂装方法的特性，所产生的涂膜异常、弊病从形式上与一般漆膜弊病相同，单有些缺陷是电泳涂装****的，比如水迹。其产生原因和防治处理却各不相同。

    在处理异常情况的过程中，要分辨、确*置和发生的时间以及问题持续性与否。确定故障原因应采取对应的调整措施。