什么是电泳涂装设备

电泳涂装设备(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电****之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料****.具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、*、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

电泳涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类，连续通过式电泳设备组成流水生产线，适于大批量涂装生产，在工业上应用很广；而间歇垂直升降式，初始形式是采用单轨电葫芦，用人工控制，适用于批量较小的涂装作业。近年来随着计算机技术的进步，机电一体化技术发展很快，用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用，它同连续通过式电泳设备相比，同样批量的生产线长度显著缩短，而且具有灵活变化各工艺过程的优点，备受人们的关注。

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阴****电泳漆的回收：

阴****电泳漆以水为溶剂，因此阴****电泳工艺生产环境大为****。经过电泳后，由零件及挂具带出的漆液，如直接排放，不仅造成浪费，同时将造成一定的污染。如采用超滤器处理，不仅可净化漆液，回收漆液，同时超滤后的水，还可作为清洗水使用，因此阴****电泳涂装工艺，实际可做到无排放和几乎*。

由于电泳漆的施工安全性、漆膜均匀以及优良的*蚀性而受到涂装工业的重视。电泳漆分阳****电泳漆和阴****电泳漆。前者于六十年代首先在美国通用汽车公司和福特汽车公司应用。随后发展起来的阴****电泳漆，由于漆液的稳定性和漆膜的*蚀性远优于阳****电泳漆，因此很快成为国内外发展的主要方向。

铝材型材传统的表面处理工艺是氧化、着色及封闭处理，这种铝材的转化膜在户外长期使用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，容易腐蚀，耐久性差，因此自70年*始，人们尝试用涂料涂装的方法来****建筑用铝型材的装饰性能及使用年限，目前，已工业化成功使用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽，因此在建筑铝型材上已越来越多地使用电泳涂装。

    由于*树脂具有优异的耐候性，*性；树脂无色透明，可通过配方调节涂料性能，具有优异的装饰性和性能可调性，且这类树脂主链由碳-碳键组成，*化学性高，配成碱性的大量含水的电泳漆也不会分解，具有良好的稳定性，因此*类型的电泳涂料占据了铝型材电泳涂料的主流。

   目前还有一类为有色的聚氨酯电泳漆，性能较好，工艺简单，因为采用有色聚氨酯电泳漆，则可取消阳****氧化、着色、封闭工艺。有利于节约成本。此外为满足各种产品的不同需求，功能性的*菌、绝缘、自润滑电泳涂料，及装饰性的亚光、消光、珠光电泳涂料也已经得到应用。

   铝型材电泳工艺所需设备主要有：电泳槽、电源、电****、热交换系统、预配槽及自动添加系统、离子交换处理（IR）系统、烘烤系统。

   铝型材阳****电泳的生产工艺管理是一个系统工程，要求严格， 电压、通电时间、固体份、电阻率的增加会****膜厚的增长，而pH值的变化趋势却相反，pH值增加，膜厚降低。    我国目前已有多家铝型材厂拥有电泳生产线，我国的铝型材电泳涂装技术正进入一个新的发展时期，由于电泳型材的*，必将在我国有一个更加迅速的发展。