螺旋输送机上，有哪些是我们在使用前，必须要牢记于心的？

    关于螺旋输送机使用前的知识学习，其具体是有以下这些，是为：

    (1)当螺旋输送机运行时，应遵守物品输送的一些相关规定，或者是满足其相关要求，以及，还要考虑到输送机的设计能力，这样，才能正确和****输送物品或物料。

    (2)对输送机的润滑部位，应清楚知道，并进行充分润滑，从而，来保证，甚至是延长输送机的使用寿命。

    (3)螺旋输送机的运动或传动部分，操作人员不能随意接触，以免发生危险，或者是产生严重后果，尤其，是输送机的控制按钮，以及电气元件等这些。

    (4)螺旋输送机中的变频器，在输送机工作时，是不能来后级断路的。如果，确实需要检修或维修的话，那么，应先停止变频器，然后再进行维修工作，否则，有可能会损伤变频器。

输送机的选材制作及日常的检修常识

    国内目前很多的企业，已经逐步走向科技化、产业化、信息化，而输送机因其在生产作业物料时的运输量大以及设备的结构简单的特点，在生产作业时可以将所要输送物料，在一定的流水线上进行生产输送，而网带输送机是从****初的供料点到****终的卸料点之间，形成的一种输送物料的传送带。这种输送带既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，并在日常的生产作业中维护起来也是身份方便的。

在生产企业的日常生产作业进行物料输送时，需要注意输送机的振动与联动部件摩擦而产生的噪声，以及在输送机的启动和制动等方面的情形。输送机由于机身的高度较高，在日常的生产作业中不但能经得起被运输物料的碰撞、也能在运输时由于物品过重而被造成与机身的动摩擦，并且还有防水、防油等的特性。如果输送带发生跑偏的现象，只需作业人员慢慢的对从动轴一端的张紧轴进行调节。并在调节的过程中不能进行快速的调整，以免对输送带的边缘造成刮损。若在生产作业输送时，输送机的链条出现跳链的情况以及作业时的运行不稳定，此时应该检查主动轴两端的链轮是否是同步运转的，同时也需注意输链轮的齿端是否磨损过度。当输送带出现剧烈抖动的现象，这时需要及时关闭输送设备，再检查输送机机架以及输送隧道内的滚筒有没有出现锈蚀拒转的现象，并且需要逐一调整。若输送带在进行输送带有腐蚀性的物料或者是生产作业环境潮湿度比较高的作业环境下使用时，必须要非常重视对输送带零件材料的选择。

根据不同生产企业所需输送物料的需要，只有正确选择输送机械的输送带和配件材质，才能更好的被应用在生产上，从而****企业的生产以及更好的为节约企业的生产成本。

带式输送机运行时输送带跑偏是****常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护*差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。