主要特点

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丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。

制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

丝网印刷最初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多，适于印刷墨层厚实的印刷品，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多种油墨，包括可以导电的金属性油墨。

主要机构

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传动装置：电机，电磁离合器，减速器，调速机构。

印版装置：丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上，在印刷过程中，实现揭书式起落或水平升降。　 主要有：印版夹持器，印版起落机构，对版调整机构，抬网补偿机构。

印刷装置：刮墨与回墨是实现丝印的主要动作，刮墨系统和回墨系统，通常安装在刮板滑架上，在往复　运动中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分别实现刮墨和回墨动作。

印刷往复行程的实现，一般采用如下机构：曲柄连杆机构，曲柄滑块机构，链条链轮机构，圆柱塞磁力气缸。

导向机构一般采用如下形式: 滚轮槽轨，双导向轴，导向轴加滑块。

刮、回墨板换位机构常采用如下形式：

台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定机构完成。

支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。

应具有印件定位装置。

平台的高度与水平调节装置。

对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移位导向（燕尾槽或导向键等）。

干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。

电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制，气压控制。联系人:李小姐 18620485436 QQ:1248122341 广州市喜工机械设备有限公司专业生产全自动卷对卷丝印机,全自动卷料丝印机,丝网印刷机,我司所生产的全自动丝印http://www.rxsou.com/e/admin/