焦炭滤料主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、*等有色金属的鼓风炉锻炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金*的一个严重里程碑。为使高炉操作到达较好的技术经济目标，锻炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括锻炼过程中的热态性质。

     焦炭除许多用于炼铁和有色金属锻炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、*和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；*出产用焦要求尽量固定碳含量高。

      焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和*碎强度，其目标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的目标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表明，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用处的焦炭，对气孔率目标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用*碎强度和*强度两个目标来表明。焦炭的*碎强度是指焦炭能抵*受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处*碎的才能，用M40值表明；焦炭的*强度是指焦炭能抵*外来摩檫力而不发生外表玻璃形成碎屑或粉末的才能，用M10值表明。焦炭的裂纹度影响其*碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响*强度M10值。M40和M10值的测定办法许多，我国多采用德国米贡转鼓实验的办法。