在摊铺机的使用中,做好液压系统的*工作,就可大大地减少故障.一般应注意以下几点:

（1）液压油在加入液压油箱前,应采用清洁的容器装油,液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好,还应定期清洗液压油散热器.

（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣,液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜）,更换新滤芯时应做检查,严禁使用已变形,污染或生锈的滤芯.

（3）在每日启动发动机工作时,应先怠速运转一段时间后,再操纵各执行元件工作,这样有利于液压泵的使用.

（4）摊铺机由于长期使用,其液压系统参数有时会发生变化,因此,应定期检查液压系统的参数设置,及时加以调整.

大型桥梁隧道摊铺机*

（1）清洁摊铺机:清除摊铺机表面堆积的泥块,粘沙和沥青等;清除发动机,液压元件和其他部件表面上的尘土,油垢.注意,切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内.

（2）检查加热系统的喷头,连接管,气罐和各开关.

（3）检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况,特别是左右履带梁和机架,熨平板,分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂,必要时予以紧固或更换.

（4）检查并排除各部位的渗漏.

（5）检查发动机的机油,燃油,冷却液以及液压油的数量,并按规定加入新油至油标指示刻度.

（6）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量.

（7）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹,如有应更换.

（8）检查各电气插头是否有松脱现象.

混凝土路面摊铺机在铺沥青混凝土前,应提前进行标高及平面控制等施工测量工作.标高测量的目的是确定下承层表面高捏与设计高程相差的确切数值,以便挂线时纠正为设计值,以保证施工层的厚度.为便于控制摊铺宽度的方向,应进行平面测量.

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