东莞市宇同精密机械有限公司

主营:磨床,铣床,火花机,平面磨床,618平面磨床

宇同精密(图),618磨床2手,618磨床

面议 中国

产品属性

       随着科技的不断进步,各种工业机械零配件的精密度要求越来越高,因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升,那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢?我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好,操作使用方便。选用砂轮周边磨削,工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工,可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工,*对磨床产物需要旺盛,产值远不能满意需要,且以低端为主。在此局势下,打*当时开展瓶颈,走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。

        宇同磨床

       1.*稳固,刚性强的结构设计:

底座、机柱、工作台、鞍座、主轴座等均采用*米汉纳铸铁铸造而成 , 钢性强 ,不变形并保持精度稳定。

       2.工作台滑轨轻巧,*:

滑轨采用双V设计,滑动面采用****低磨擦 , *耗之'Turcite B'贴衬 , 并经精密铲花作业处理 , 使工作台运动轻快 , 确保精度及耐久性。

       3.精密螺杆:

螺杆经特殊硬化处理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺杆经精密研磨背隙小,全行程充分润滑,确保好的研磨*精度与研磨精度。

       4.*弹筒式主轴

*弹筒式主轴,采用超精密(P4)轴承,在恒温控制下预压装配,采用CNC主轴**油脂,不需另外加油永远润滑,且温升小,防水防尘性性,又主轴与马达(V3级)直结式,可减少机构传动误差。

       5.自动润滑系统:

每一台准力精密成型平面磨术标准配备电动式自动润滑系统,提供工作台,鞍座,主轴头滑道,螺杆,螺帽及轴承的润滑,减少磨损以确保磨床的*。

      6.图型化操作面板

操作面板箱采固定式设计,操控完全集中于操作面板上,符合*工学;操作面版采图型化设计,功能一目了然,操作简便易学。

      7.*磨床标配PLC电气控制系统

LCD触控屏幕,.软键式面板,各项研磨条件设定一目了然,触控屏设置多样磨削方式,操作简单、方便。易学易懂,无需经过****的培训,其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。

        8.防溅大墙板

机台后方可加装防溅大墙板,可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方,不仅可维持机器之清洁度,甚至避免研磨液喷进机器之滑轨,确保机器之寿命和精度。



                                                            磨床有哪些*注意事项?

对磨床*以下几点建议:

  磨床到厂安装就位时:

  工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积,如地面承重不够,会影响机床的基准精度跑失;

  磨床液压油及润滑油的油品选择,而且必须采用新油,旧油内有杂质,容易堵塞油管的顺畅性,影响了机床的运行速度及导轨的磨损,造成机床爬行,精度走失。液压油简要使用32#或46#*磨液压油,润滑导轨油采用46#导轨油,注意磨床的型号,准备足够的油量;

  电源线的用电匹配,如电线过细会发生电线发烫,负载过重,造成电线短路跳闸,影响工厂用电生产;

  机床卸货就位时,必须保证卸货设备足够的承载力,过道够机床移动的空间,不会造成机床的碰撞及人员安全。

  磨床准备就绪加工时:

  磨床安装就位完成,检查油管,电线,水管各接头是否锁紧;

  磨床各传动部位在通电开机时,请先采用手动试机,确保各部件的传动已打开;

  请注意磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度;

  砂轮与加工材料的匹配,砂轮只是机床加工的一把刀,在不同的材料需更换不同的砂轮;

  砂轮的平衡,现在很多企业对砂轮的平衡都不懂,长期使用会加剧主轴的损伤;造成磨削的效果;

  磨床磨削加工时:

  1、查看工件是否吸附或装夹牢固,砂轮与工件的距离

  2、对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,****意外发现

  3、工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,但严紧使用空压枪清理,空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内,造成导轨磨损

  4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

  磨床常规*:

  1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理,观察磨床四周查看是否有漏油漏水

  2、每周*查看磨床导轨润滑情况,如太大太小可根据油量调整指示牌做调整,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,****时间太长主轴与法兰锈死

  3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗

  4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防台面生锈。以上是个人对机床*的建议,未尽事项请多包涵。望新老客户对我司多多提携,以便改进



      平磨是磨床类机床中演变潜力****大

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