宇同机械经过多年的发展，已成为一家****的平面磨床生产厂家。依托于东莞我们一步一个脚印的逐步壮大。

      按照“高起点、高标准、高质量、高技术含量”的要求，通过企业内部结构优化、产品结构和技术结构调整，在保持现有优势的基础上，*加强企业技术中心的建设和新产品的研发能力、高新技术产品的制造能力。

       在多年的经验积累中、在不断的技术革新中，我们经过不懈努力陆续设计了一些具有自主知识产权的新发明和新型实用型产品,****了机床的实用性和稳定性，使机床精久*。我们所有的产品都有严格的检验标准，品质就是我们的*。

我们生产制造的精密成型平面磨床，从材料的研究，机械原理和整机结构，甚至于数年后机体的变形，我们都在不断的研发改进中。

       秉承着“一切为了用户”、“用户利益高于一切”的经营理念，弘扬“创业、敬业、精业、勤业、乐业”的精神，以质量为****技领前的发展思路，恪守以德治企。诚实守信的经营理念。客户的成功，才是我们的未来，“品质****，****如一”是所有宇同人的追求。

       我们深信，有客户的支持和我们的努力，宇同将会不断向前提升。

       本机专为高精密全自动平面研磨及沟槽研磨。左右液压驱动部分，电磁阀换向，低噪音、低升温、换向平稳、调速范围大。

       磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作*和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高功率的磨削，如*磨削等。

                                              如何处理平面磨床漏油故障？

       平面磨床漏油，是很多用户****头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：

　　一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

　　二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床*片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油*出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。

　　三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

　　出了故障以后，一定要找到正确的原因，问题就迎刃而解

       东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆****早****生产制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生产厂家。

       我们拥有十多年****制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。

       公司发展至今拥有大批****技术人才，配备高精密****的生产制作设备，采用****的生产管理经验并具备卓绝的****销售团队.我们所生产的产品宇同平面磨床产品系列齐全，质量稳定，性能优异，价格合理。性价比优越。整机综合性能完全不输于其它厂同类机型。

       我们在高精密重切削高速度低能耗平面磨床生产过程中努力迈出的一小步是中国工业在平面磨床领域的的一大进步。顺应*工业蓬勃发展趋势， 公司在全国各大城市设立机床展示厅及售后服务中心，宇同机械网站，*时间为客户提供周全的一站式****关怀服务。客户的满意就是我们的快乐！

       十年的发展成长历程，以“****、诚信、****、合理”的经营理念。我们努力在中国机械工业之平面磨床高精密重切削高速度低能耗的阳光大道上迈步前进。

       秉承着“一切为了用户”、“用户利益高于一切”的经营理念，弘扬“创业、敬业、精业、勤业、乐业”的精神，以质量为****技领前的发展思路，恪守以德治企。诚实守信的经营理念。客户的成功，才是我们的未来，“品质****，****如一”是所有宇同人的追求。

       我们深信，有客户的支持和我们的努力，宇同将会不断向前提升。

      本磨床工作台横向运动采用可实现机械传动和手动传动。主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用*铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具****的*弯及*扭应力，确保机床长时间之研削精度。

      工作台纵向移动可实现机械传动和手动传动。

      可磨削各种平面或通过砂轮修形进行复杂形面的磨削，适于不需机动进刀的磨削加