618S机器特性

1、机器结构：本机主要铸件均采用*铸铁料，并经由退火处理，消除内应力，以确保高

精度、高刚性、并延长机器寿命。

2、滑道：本机左右及前后双V

滑道粘贴*树脂TURITE-B，并经精密铲花，不仅滑动畅顺切*、****适合成型研磨。

3、弹筒式直结式主轴：本机采用的丝杆、螺母及直结式电机主轴均为台湾原产，在高速旋

转下低噪音、无震动、扭力大、适合重切削及各式成型研磨。

4、自动润滑系统：本机采用循环式自动润滑系统，当主轴启动时，润滑油即自动循环对各

螺杆及滑道提供强制润滑，可大大降低滑道磨损度。

     随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，*对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打*当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。

　　在研究过程中，成形的平面磨床的开展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到厂商和用户的大力推崇、开发及认可，磨削精度也越来越高。跟着高科技的开展，*、超精细成形磨床使用规模也越来越广，出产特定的磨床日益为用户所承受。还有在细节方面愈加人性化，操作简略，省时省力并削减误操作率，下降噪音，避免冷却液飞溅等都是我们需要改进的地方。

       随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，*对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打*当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。

        宇同磨床

       1.*稳固，刚性强的结构设计：

底座、机柱、工作台、鞍座、主轴座等均采用*米汉纳铸铁铸造而成 , 钢性强 ,不变形并保持精度稳定。

       2.工作台滑轨轻巧，*：

滑轨采用双V设计，滑动面采用****低磨擦 , *耗之'Turcite B'贴衬 , 并经精密铲花作业处理 , 使工作台运动轻快 , 确保精度及耐久性。

       3.精密螺杆：

螺杆经特殊硬化处理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺杆经精密研磨背隙小，全行程充分润滑，确保好的研磨*精度与研磨精度。

       4.*弹筒式主轴

*弹筒式主轴，采用超精密（P4）轴承，在恒温控制下预压装配，采用CNC主轴**油脂，不需另外加油永远润滑，且温升小，防水防尘性性，又主轴与马达（V3级）直结式，可减少机构传动误差。

       5.自动润滑系统：

每一台准力精密成型平面磨术标准配备电动式自动润滑系统，提供工作台，鞍座，主轴头滑道，螺杆，螺帽及轴承的润滑，减少磨损以确保磨床的*。

      6.图型化操作面板

操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合*工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学。

      7.*磨床标配PLC电气控制系统

LCD触控屏幕，.软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过****的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。

        8.防溅大墙板

机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。