平面磨床

       平面磨床漏油，是很多用户****头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下问题：

       一：工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

　   二、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

       三、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床*片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油*出导轨，高精密平面磨床哪儿买，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。

磨床 薄膜反馈节流器

    薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈****关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时，高精密平面磨床哪里有，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。

     增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，超精密平面磨床，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。

      宇同机械经过多年的发展，已成为一家****的平面磨床生产厂家。依托于东莞我们一步一个脚印的逐步壮大。

      按照“高起点、高标准、高质量、高技术含量”的要求，通过企业内部结构优化、产品结构和技术结构调整，在保持现有优势的基础上，*加强企业技术中心的建设和新产品的研发能力、高新技术产品的制造能力。

       在多年的经验积累中、在不断的技术革新中，我们经过不懈努力陆续设计了一些具有自主知识产权的新发明和新型实用型产品,****了机床的实用性和稳定性，使机床精久*。我们所有的产品都有严格的检验标准，品质就是我们的*。

我们生产制造的精密成型平面磨床，从材料的研究，机械原理和整机结构，甚至于数年后机体的变形，我们都在不断的研发改进中。

       秉承着“一切为了用户”、“用户利益高于一切”的经营理念，弘扬“创业、敬业、精业、勤业、乐业”的精神，以质量为****技领前的发展思路，恪守以德治企。诚实守信的经营理念。客户的成功，才是我们的未来，“品质****，****如一”是所有宇同人的追求。

       我们深信，有客户的支持和我们的努力，宇同将会不断向前提升。

       本机专为高精密全自动平面研磨及沟槽研磨。左右液压驱动部分，电磁阀换向，低噪音、低升温、换向平稳、调速范围大。

       磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作*和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高功率的磨削，如*磨削等。

      宇同精密科技有限公司是集设计、制造、销售为一体的磨床****生产企业，拥有一批多年从事平面磨床设计、制造、检测、售后服务的技术人员。

   我们生产制造的精密成型平面磨床，从材料的研究，机械原理和整机结构，甚至于数年后机体的变形，我们都在不断的研发改进中。

      宇同磨床专为高精密全自动平面研磨及沟槽研磨。左右液压驱动部分，电磁阀换向，低噪音、低升温、换向平稳、调速范围大。

       磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作*和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高功率的磨削，如*磨削等。主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用*铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具****的*弯及*扭应力，确保机床长时间之研削精度。