高精密磨床顾名思义是要精度高，磨出来光洁面要好，用砂纸推一下看不到暗波纹，特别是是磨接插件切槽要****，关于整个机床的360度角度准确，台面在一条水平线上用千分表打表要在2个μ，电子尺要下刀到1个μ，主轴一般都是用P4级的进口主轴，这样装配出来的磨床才能精度高，普通磨床的铸件都是国内生产，主轴是自己工厂组装，采用国内的轴承，铸件整体比较轻，磨出来的工件一般5个μ，只能拿来研磨一般的平面，如果不需要太高的精度，普通磨床是可以接受的。

       宇同精密磨床，主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用*铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具****的*弯及*扭应力，确保机床长时间之研削精度。

       全支撑之工作台硬轨结构工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。

      铸件采用米汉纳高强度铸铁,并经过特殊退火及季化处理。精度高，刚性好。

工作台滚珠轨道采用钢材料，高密度滚珠、*损、移动轻、*。手动型工作台驱动采用同步带传动，稳定性高。

       前后双V型滑道，并经精密铲花，不仅滑动顺畅且*，磨床滑道贴有特殊树脂，经久*，精密保持好，操作灵活轻便。

      无振动，低噪音主轴电机。

      高精密的套筒式磨头主轴，采用超精密P4级4个精密斜角滚动轴承，经过严格的测量选择预压后，在温控室重装配而成，并配合完全防水的迷宫式设计，以确保轴承的使用寿命，及磨削的表面精度。

可根据客户不同需求加装数显、电自动和变频装置。

     随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，*对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打*当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。

　　在研究过程中，成形的平面磨床的开展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到厂商和用户的大力推崇、开发及认可，磨削精度也越来越高。跟着高科技的开展，*、超精细成形磨床使用规模也越来越广，出产特定的磨床日益为用户所承受。还有在细节方面愈加人性化，操作简略，省时省力并削减误操作率，下降噪音，避免冷却液飞溅等都是我们需要改进的地方。