开工前应对*磨床下列部位进行检查:
(1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。
(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。
(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,周围环境是否清洁、无短路。
(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统,注入润滑油。
(7)接通电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。
(8)开动磨床,空转2~3min,查看各部动作是否正常。如有机构失灵,轴承过热,油压不够,砂轮摆动,工作台运动不平稳等不正常情况,应停车切断电源,采取措施处理,严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。
(9)检查冷却泵的电机运转是否正常,冷却液是否畅通。
(10)装卡砂轮时,砂轮和压板间应垫以0.5~1.Omm的纸垫,必须用*扳手,均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。
(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。
东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆*家****生产制造( 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 )平面磨床的生产厂家。
平面磨床的生产厂家。我们拥有十多年****制造精密平面磨床、铣床的经验,宇同精密磨床,师承日本台湾,宇同精密磨床精度怎样,青出于蓝而青胜于蓝。公司发展至今拥有大批****技术人才,配备高精密****的生产制作设备,采用****的生产管理经验并具备优异的****销售团队.
高刚性铸件体
主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用*铸铁,并经由有限元分析与计算,达到刚性倍增与质量的工程需求,每件铸件均经过内应力消除处理,确保长久不变形,并具****的*弯及*扭应力,确保机床长时间之研削精度。
全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑硬轨结构,搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下,减低阻尼系数,确保工作台之平稳运行与研削精度。
*之直结式主轴
本公司之每一支主轴,从外管之原料开始至组装(除进口轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用直结式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,直接安装于机头座上,更加强头部之强度,保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循环式中心润滑装置,一方面各传动螺杆和滑动面均得到好的润滑效果,另一方面废油回收过滤再循环润滑,不仅环保,也节省润滑油之不必要支出。
电气控制系统
****设计电气控制系统,符合CE安全要求,采用*的电气组件,工作可靠,噪音低,震动小,可靠保证*磨削的需要。
图型化操作面板
操作面板箱采固定式设计,操控完全集中于操作面板上,符合*工学;操作面版采图型化设计,功能一目了然,操作简便易学。
磨床的进步以及产量的不断增加,种类的不断更新,原因是经济水平下,科技发展水平下,对*,高硬度的机械零件数量的增加下所带动起来的,使得磨床的性能更加具有优势。
磨床是各类金属于切削机床当中品种****多的一类,其中主要包括:内圆磨床,外圆磨床,平面磨床,砂带磨床,工具磨床以及无心磨床等。外圆磨床是****普遍的一种,主要对于圆柱形和圆锥形表面的工件处理。内圆磨床则是一种用于磨削圆柱,圆锥形内孔外表的工件上,它的砂轮主轴转速相当的高。
平面磨床消费效率稍高,适合用于完成自动化。工具磨床比较常用于工具生产厂和机械生产厂的工具车间当中,有钻头刃磨床,拉刀刃磨床,工具磨床。而****后一种就是砂带磨床,砂带磨床主要是以砂带的快速运转作为磨具,处理的工件由送带支承,工作效率比前几者的磨床要高几倍,功率消费只仅是前几者的磨床的几分之一,适合用于平面零件,大尺寸板材,耐热难加工材料等。