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二、可靠性的核心是什么？

　　衡量加压风机可靠性水平的主要指标可以加压风机的平均无故障间隔时间MTBF。而可靠性的工作核心就是尽量让加压风机少发生“故障(Fault)”，延长MTBF。故障发生后，能够在很短的时间内让加压风机恢复运行。

　　所有可靠性工作都是围绕这一核心而展开。广义上说，矿用通风机，任何导致加压风机异常停机的事件都可以归为故障，按照加压风机报故的类型大致可以分为状态类故障（以加压风机运行状态是否超过限值作为故障判据）和事件类故障（将加压风机故障*至具体部件失效）。虽然加压风机不发生故障是不可能的，但降低故障发生频度却是可以做到的。

　　可靠性经典定义可以归纳为“三个规定，一个能力”。即系统或设备在规定的条件下，在规定的时间内，完成规定功能的能力。加压风机可靠性可以理解为在定的环境和工作条件下（风区、地域、温度、湿度等），在使用寿命期内，完成规定的发电量所应具备的能力。

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E. 压力传感器掉线控制

对于一些可靠性要求非常高的控制系统，被控对象提出多点采集的理论，因此在机前母管上取两个压力采集点。把这两点的压力值送入PLC S7-300中比较，轴流式风机，如果差值大于某个值，就认为压力值小的传感器故障。这样保证采集压力值的准确性，从而保证系统可靠性。

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B. 系统变频调速的基本原理

交流异步电动机的转速公式为

n1=60 f1/2P 　　　　（1 ）

由式（1）看出，隧道风机，电源频率f与转速n成正比。即改变频率可改变电机的转速。

异步电机转速n与同步转速n1存在一个滑差关系

n=n1（1－S）=60f1/2P（1－S） （2 ）

由式（2）可知，可通过改变f1、P、S其中任意参数实现调速，对异步电机好的方法是改变频率f1，实现调速控制。

实际上多数变频调速场合是用于额定频率以下 ，低频时采用的补偿都是为了解决低频转矩的下降，其采用的方法多种多样，有矢量控制，直接转矩控制等。其作用主要是动态地改变低频时的变频器输出电压、输出相位或输出频率，利用电路和电脑技术，实时地改变异步电机的输出特性。