全自动冲孔机由以下部分组成

1.模具：模具四面都用磨床打磨光滑，模框内加滚动轴承方便操作时管壁不规则（管的肚子大，或运输途中被压扁）的管卡注。模具刃口材质采用C*MoV铬12钼钨高速钢，寿命大于10万次；易损件均采用*材料制成，方便用户更换和降低易损件成本。

2．全自动冲孔机控制系统：彩色触摸屏，施耐德低压电器，原装进口欧姆龙检测开关，PLC数控系统采用本公司自主研发*单片机控制（单片机保用24个月）。冲孔模式有4种：A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种：单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调（伺服电机0至3000转/分钟无级可调）。

3．托料架：采用橡辊筒托料，不伤工件，水平高低可调。UCP万向轴承支撑橡胶辊筒。

电脑自动*冲孔机正常生产的使用步骤：

1、检查工作

（1）、先检查模具是否有*卡住，检查导轨是否有*

（2）、检查液压接头是否漏油，油箱是否*损

（3）、检查电线是否接反或者有漏线情况，如有*损，请及时更换

2、开机

（1）打上总闸，注意各个分闸是否打上位。检查压力表的读数是否处于正常位置。

（2）打开急停按钮，点击触摸屏开关

（3）接上空压机，保障夹具能够正常使用。

3、电脑自动*冲孔机程序设置

（1）直接输入管长，孔径，孔距，开始位置，无需计算（这个是我们粤之冲全自动冲孔机的研发成果之一）

（2）设置好参数，点击确认键，程序会自动保存，无需人工保存（这个是我们粤之冲电脑自动*冲孔机的研发成果之一）

4、电脑自动*冲孔机自动进料

手动将管材放到冲孔口，机器自动夹紧进料，送料，冲孔。完成一系列动作后自动复位，完成冲孔任务！

全自动冲孔机技术指标和产品质量标准：

——*油污、水汽、高温、高寒环境，可工作于全国各地区；

——模具采用加粗氮化处理导柱，模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次（冲铝材建议用煤油冷却刃口，以防铝屑粘刃口导致模具损坏）；

——冲孔速度每分钟达到80次。

——送料****快线速度56米/分钟。

——****长加工料长6000MM。  

——孔距精度±0.15MM。

——冲孔压力15吨。（冲直径16.5MM孔，10MM厚铝板，*剪强度按200MPa计算，需要理论压力为10.36吨）。

——孔距精度±0.15MM。