工业上AM及其衍生物的单体都是通过自由基聚合反应制备均聚物和共聚物，而AM的自由基聚合又可采用溶液聚合法、反相乳液聚合法、悬浮聚合法和 固杰聚合法，以获得各种类型的产pT耐产品的共同要求是分子量可控、水易溶及残余单体少，使产品质量均一、稳定、便于使用和降低生产成本是当今PAM生产技术发展的方向。

均相水溶液聚合是PAM生产历史久的方法，由于操作简单容易，聚合物产率高以及对环境污染少，现仍占很大比重。同时对均相水溶液聚合的研究也在不断深入，诸如引发剂系统、介质PH、添加剂、溶剂和温度等对聚合反应特性和产物性能的影响等。AM水溶液在适当的温度下，几乎可使用所有的自由基聚合的引发方式进行聚合，聚合过程也遵循一般自由聚合机理的规律。工业上常用的是引发剂 的热分解引发和氧化还原引发，随引发剂种类的不同，聚合产物结构和分子量有明显差异。AM聚合反应放热量大，约82.8kJ/mol (1170kJ/kg)，而PAM水溶液的粘度 又很大，所以散热较困难。工业生产中根据产品性能和剂型要求，可采用低浓度((8-12%)，中浓度(20^-30%)或高浓度(>40%)聚合。低浓度聚合主要用于制备水溶液产品、中浓度或高浓度聚合用于生产粉状产品。