吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，pet吹塑加工厂，日常用品和儿童玩具等。

吹塑制品的结构设计，直接影响到制品的壁厚差距和冷却。壁厚差距大，导致冷却速度差距大而变形。制品结构过渡部分变化突然的地方壁厚则小，反之，壁厚则大。因此吹塑制品结构过渡部分需要圆滑过渡，有尖角、锐边。如果由于制品结构特殊，壁厚相差大，应在厚壁处加强冷却，并根据冷却要求来设置模具的冷却回路。

塑料吹塑加工小知识，在模具规划上应注意的疑问（包含商品的规划）为了避免呈现回活动不畅，或冷却不均形成塑料成型不良，发生外表缺点和蜕变，通常在模具规划时，pet吹塑加工，应注意以下几点：

制品都应进行后处置，以消除内应力，pmma应在70－80t热风循环枯燥4小时；pc应在清洗空气、甘油。

液体石腊等加热110－135℃，时刻按商品而定，高需求10多小时。而pet有必要通过双向拉伸的工序，才干得到杰出机械性能。

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吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，pet吹塑加工厂家，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。

型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，pet吹塑加工价格，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。吹塑制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率，降低原材料消耗，优化产品的综合性能。

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