影响吹塑制品冷却时间的因素主要有：

(1)塑料原料的热扩散系数，熔体的温度、熔与固化特性；

(2)制品的壁厚、体积、质量和形状；

(3)吹塑模具材料的热导率，夹坯口刃结构，模具排气性能；

(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等)；

若型腔数量较多、型腔复杂或不规则、型腔尺寸公差要求较低、型腔容积较大或生产批量较少，可采用铸造法来制造模具。铸造模具的成本较低，但*性、导热性能要比机械加工模具的低。采用某些****铸造法可制造*的模具，例如压力铸造法可以减小铝与铜镀合金的多孔性，保证型腔有较高的精度。吹塑模具型腔的机械加工方法主要有铣削、磨削等。

吹塑的透明容器对要高度抛光吹塑模具的型腔，生产过程中每隔一段时间要抛光一次。采用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，用力擦以使少量的抛光剂渗入模腔表面内，然后用干净的棉纸来抛光，直至模腔出现镜面为止。抛光时要经常更换棉纸，以免刮伤模腔。