分型面位置必须开设在塑件投影面轮廓****的地方，使塑件可以顺利地从型腔中脱出来。模具上的分型面在塑件上又称分型线，要设在塑件表面不被注视的位置，便于模具加工和溢边易于处理的部位。

制品壁厚度设计一般不小于0.6～0.9 mm，常取1.5～4.0 mm。要求壁厚比较均匀，否则会由于塑料收缩不均匀造成应力集中，而出现裂纹和变形等缺陷。如果塑料结构必须有厚度不均匀时，应采取平缓过渡以避免突热塑性塑料连接处厚度不均匀度比建议为1：1.2～1：1.5。

钢主要用于制造PVC与工程塑料的吹塑模具，这是因为钢的硬度、*性和韧性****高，通过蚀刻模腔可使制品取得很好的表面花纹。钢的主要缺点是导热性能差，要通过冷却系统的设计及冷却流体的温度与流动状态等来补偿。腐蚀性塑料(如PVC)的模具要采用不锈钢制造。钢模具可采用机械加工、冷挤压、铸造或焊接(对大型模具)来制造。

铜铍合金多数用于制造夹坯嵌块，与铝模具配合使用。有时(尤其是对腐蚀性塑料)整套吹塑模具均由铜铍合金制成。例如，铜铍合金不会被PVC加工产生的****所腐蚀，还可****冷却通道中水的结垢，避免传热效率降低。铜铍合金模具易于通过焊接或镶嵌法来修补。

   钦对*健康*，吸入铰粉尘对肺有损害，它还被杯疑是一种致癌物质，因此在机械加工与铸造时应加以注意。

   除铜铍合金外，可用于制造吹塑模具的还有Ni/Si/Cu、Cr/Cu和铝／青铜合金，其中前两种合金的导热性能分别约为铜铂合金的2倍和3倍。