在包装容器的容量设计时注意考虑因时间、温度因素,配制、灌装因素,内容物粘度因素引起的本身体积和形态变化,在容器满口容量设计时留适当空间。
模具型胺应设良好的排气槽及排气孔,分型面排气槽,宽为6M,深为0.05~0.13mm;在制品不要求高透明、高光泽部位,型腔可以喷砂或刻制细花纹。它不仅有利于型腔排气,还因为PC在吹胀成型时,型腔表面出现的轻微痕印,都会在制品表面得到清晰的反映。PC瓶的成型收缩率约为0.5%~0.8%。
分型面位置必须开设在塑件投影面轮廓****的地方,使塑件可以顺利地从型腔中脱出来。模具上的分型面在塑件上又称分型线,要设在塑件表面不被注视的位置,便于模具加工和溢边易于处理的部位。
制品壁厚度设计一般不小于0.6~0.9 mm,常取1.5~4.0 mm。要求壁厚比较均匀,否则会由于塑料收缩不均匀造成应力集中,而出现裂纹和变形等缺陷。如果塑料结构必须有厚度不均匀时,应采取平缓过渡以避免突热塑性塑料连接处厚度不均匀度比建议为1:1.2~1:1.5。