模腔的制造方法还有冷挤压、热挤压、电火花加工与焊接。其中冷挤压法适于小型模具,尤其是多型腔模具,以确保各型腔的一致性。对大容积(例如3m3)模腔,可采用机械加工结合焊接方法来制造。要求吹塑制品有高的尺寸精度时,要采用仿形铣削的方法来制造模腔。
设计模腔尺寸时要考虑收缩率。对机械加工型腔,收缩率包括吹塑制品的收缩率与模具后加工出现的收缩率;对铸造型腔,还要考虑模具材料铸造过程中的收缩率。
模腔制造的****后阶段为抛光、喷砂或蚀刻。蚀刻前,尤其在需要蚀刻精细花纹图案时,要去徐切削、电火花加工、研磨或挤压加工产生的鳞屑和痕迹,保证有一定的光洁度。除非生产批量很大时,模腔一般不需经硬化处理,也很少镀覆金属(如镀铬)。若型腔要经硬化处理或镀铬,应在蚀刻后进行。
在包装容器的容量设计时注意考虑因时间、温度因素,配制、灌装因素,内容物粘度因素引起的本身体积和形态变化,在容器满口容量设计时留适当空间。