生产吹塑制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，吹塑制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。

我们平时所使用的饮用水瓶(矿泉水瓶)都是使用吹塑机来进行吹塑加工出来的，生产原理很简单，下面，我们为大家介绍一下吹塑瓶成型的设备及材料特点：
PC作为生产周转型吹塑瓶的塑料材料具有哪些特点?

   PC作为制造纯水瓶的塑料材料，具有以下特点。

   (1)高度透明，透光率高，*。用来盛装饮用水，更能体现水质的纯净和清洁。

   (2)高*冲击和刚性，可直接用于饮用水的储存、运输和使用。PC纯水瓶可多次重复使用。

   (3)瓶的成型收缩率小，瓶口尺寸稳定，便于瓶与饮水机的配合和重复使用。

   (4)吸水性较PDT低，成型前的原料，虽需经干燥，但工艺要求较PET低。

   (5)耐候性、耐热性、耐低温性优良，使瓶能在不同的温度环境下使用。

吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法,主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化然后进入模具吹制成型。吹塑机主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产。模架是吹瓶机的关键部件,而模架机架是用来支撑和引导吹瓶机模架动定模运动部件的关键件,其加工精度直接影响吹瓶机的旋转速度和模架的开合性能。但由于模架机架的加工工艺的特殊性及操作不当,加工过程中也存在着不少误差,因此,如何减少吹塑加工的误差,****加工精度就成为了应用中****值得研究的问题。

该材料是ZG45,利用消失模铸造而成,从图纸分析,总长787mm,壁厚14mm。该零件属于薄壁类悬臂梁铸件,刚性差,易变性。其主要由两组孔和三组平面组成,其中中轴固定孔在400mm距离内同轴度要求0.03mm,中轴孔与摆臂孔孔距公差要求(128.36±0.02)、(81.28±0.02)mm,中轴孔φ26mm对A基准的垂直度为0.04mm,平面70mm对零件中心对称度为0.02mm,表面粗糙度是3.2μm,要求较高。