从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。

从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史.上的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中****、在****中发展、在发展中*，在*中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。

◆ 适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

◆ 适用产品：要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。

◆ 应用行业：广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。

◆ 应用实例：PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。

标签盒

（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成*，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；

（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；

（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；

（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的****前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏