快速拆卸超声波振动筛轴承技巧分享

污染物可能进入轴承或再安装时可能产生的错误。因此，拆卸超声波振动筛轴承必须十分小心，轴心必须有适当的支撑，否则拆卸力量可能伤及轴承。

1、外围的拆卸

拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆．一边拆卸．这些螺杆孔平常盖上盲塞，超声波振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

2、超声波振动筛圆柱孔轴承的拆卸

内圈的拆卸，可以用压力机械拔出****为简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。

大型超声波振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

NU型、NJ型圆柱滚子超声波振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。（将45#机油加入轴承中，用火烧直至机油燃烧完，即可用锤敲击使之取出）。

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筛面性质及其结构参数的影响 直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分*，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分*。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。 　 筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

矿用振动筛在使用过程公出现的常见故障及处理办法

矿用振动筛在使用过程公出现的常见故障及处理办法

   1、矿用筛筛分质量不佳

   原因：操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以****筛分质量。

   2、矿用筛旋转变慢，轴承发热

   原因及处理方法：平时的*没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。