德国巴斯夫上海 PA66 A3X2G5 PA66 厂家*

一、应用：
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件
如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
二、特性：
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻纤可以将收缩率降低到0.2%~1%。
PA66对许多溶剂具有*溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵*力较弱。
三、加工成型：
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。  
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。  
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模温，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。  
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。  
注射速度：高速
PA66与PA6区别：
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的*冲击性和*溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了****PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了*****冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

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