源达锤式*碎机的锤头拆换方法,反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成,大规格的机器则通过液压系统来完成),无需拆上壳体,节省了拆装时间,往返只需半个小时,两人即可完成工作流程。
更换锤式*碎机锤头时首先应仔细查看待换锤头的设备外型,将左右两侧上壳体护罩拆下,青红石锤式*碎机视频,放置在安全且不影响工作的位置再拆下上壳体护罩后可发现,*碎机右侧为心轴挡块封住心轴,左侧通过锤盘上的沉孔封住心轴,以防心轴在使用中产生轴向窜动,将待换锤头处的心轴挡块用六角板手拆下,抽心轴时先将待抽出的轴旋转至正上方,对正轴承座上的凹槽。.心轴挡块拆下后,从壳体的左侧用一直径40mm的圆钢作顶杆将心轴从锤盘中打出,另一侧露出马出皮带轮之后,可以由另一个人协助抽出。旧锤头取下后,按原位置将新锤头装入,从壳体右侧将心轴打入锤头孔中,并依次装入距离套、护轴套。整条轴上的锤头更换完后,将心轴挡块螺栓拧紧,全部更换完毕后,固定好两侧的上壳体护罩。空载试车,无异响、无显著异常振动即可投入出产。锤头翻面固然工作量大,但是可以充分利用白天停机时间进行,从而不影响出产,同时每次翻面还可以对称更换1/3锤头,现在分析效果较差的原因是由锤头磨损过大才翻面造成的,因此正确掌握锤头翻面时机十分重要。为了防止物料对机体内壁的磨损,在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。便于更换反击衬板和其他衬板。打开检验盖后可以更换锤头。此外,打开检验门可将蓖条体移出更换蓖条。打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。
锤式*碎机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的*碎机更具有优越性。与液压保护颚*配套使用,可处理各种冶金渣。锤式*碎机应用广泛,是矿山、冶金、建材及电力行业广泛使用的*碎,用于将开采的矿石*碎成适于粉磨的物料,其工作量*其繁重,而工作条件又*其苛刻。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
锤式*碎机设备优点:
结构简单,造价低廉,运转平稳,高产节能,叶轮及涡动*碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料*碎过程中的“铁污染”问题和钢渣*碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
(1)结构新颖、*、简单合理、运转平衡、运行成本低
(2)“石打石”“石打铁”,装置状态自由转换,上海锤式*碎机,制砂、碎石,一机多用。“石打石”技术减少了零部件磨损,降低了生产成本。
(3)能量消耗小、产量高、*碎比大、节能、环保
(4)具有功能、产品呈立方状,堆积密度大
(5)生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久*。
(6)少量易磨损件用特硬*材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
(7)空气自循环系统,降低粉尘。
(8)受物料水分含量影响小、含水率可达8%左右。
(9)主轴轴承用稀油站进行循环润滑,有备用磅,可保证向主机连续供油。可实现自动控制和事故报警。
(10)顶盖通过液压系统进行提升,操作简便。
砂石行业虽然发展前景看好,但行业的基础业态和工业化程度不高,产业的集中度低,企业和产品质量良莠不齐,环境保护理念缺乏和管理能力差等一些情况仍然是当前存在的突出问题,由此制约和阻碍了行业的发展进程,总体发展水平落后。而且锤头采用流动安装结构,一旦碰到不可*碎物误入*碎机内,可以甩过而避开,同时可打开*碎机专置的不可*碎物排放门,将其从机内排除,从而降低对机器的*程度。巩义市源达机械厂致力于制砂机设备研究多年,在吸收和消化国内外*制砂机技术、并结合国内矿山机械行业具体工况条件而研制出的新一代锤式制砂机,
锤式*碎机也称反击制砂机或锤式制砂机。以反击式原理进行*碎制砂的,是在吸收和消化国内外*制砂机技术、并结合国内矿山机械行业具体工况条件而研制出的新一代制砂机,用于各种中等硬度固体物料的*碎制砂;广泛适用于花岗岩,玄武岩,石灰岩,河卵石,水泥熟料,石英石,铁矿石,铝矾土等多种矿物的细式*碎。市场的发展在不断地迎合时代的需求,近年来锤式*碎机市场上的设备的配置掀起了*碎狂潮。同时锤式*碎机也是提供人工砂石料的主要设备,为高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,治金等行业提供符合*标准的*砂石料。
源达锤式*碎机具体特点和优势有如下七个方面:新颖;该设备运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单合理紧凑,小型移动锤式*碎机,便于更换零件、维修。*简易,移动方便。在转子下部,设有筛板、*碎摧毁物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继承受到锤子的打击和研磨,*后通过筛板排出机外。变三级*碎为二级*碎,生产能力大,锤头使用寿命长,砖瓦块石料锤式*碎机,环保节能,广泛适应于花岗岩,玄武岩,水泥孰料,石英石,金刚砂,矿砂,铁矿石,铝钒土特别是河卵石等原料的细碎,克服了传统制砂设备只适用于软岩(150MPa)原料的缺点。