环氧连接漆
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 
固体含量：80% 
颜色：银灰色 
理论用量：6～7㎡/㎏ 
干膜厚度：25～30um 
干燥时间（25℃）：表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d 
建议涂装道数：涂装二道，25um/道 
配比及包装：漆料：固化剂=23：2（重量比），漆料23kg/铁桶，固化剂2kg/听。 
产品组成：由有机硅改性超支化环氧、胺基固化剂、高纯云母片等组成的双组份低VOC****防锈漆。 
主要特性：在锌类底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能；漆膜对水蒸汽和氧气的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能；具有优异的*性和耐久性；对工业和化学大气环境有良好的耐候性；道漆膜有优良的层间附着力；可满足钢铁、铸铁、铝合金、不锈钢等黑色及有色金属表面；单独使用耐盐雾性≥2000h。 
产品用途：作为*防腐体系的中间层漆，以增强整个涂层的层间附着力和屏蔽保护性能；作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆，也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈漆。 
配套用漆 
前道配套用漆：冷喷锌、涂膜镀锌、水性无机富锌、硅酸锌系列底漆、****锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、****除锈防锈漆等。
后道配套用漆：聚硅氧烷类、环氧类、氯化橡胶类、*类、聚氨酯类、氯磺化聚乙烯类、高氯化聚乙烯类、互穿网络类、聚硅氧烷类、氟碳类、漆酚等防腐装饰涂料等。
表面处理：喷砂除锈表面达到Sa2.5级或机械除锈表面达到ST3级。表面粗糙度达到30～70微米。 
涂装方法 
无气喷涂：
稀 释 剂：X-17*稀释剂 
稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：
稀 释 剂：X-17*稀释剂 
稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：
稀 释 剂：X-17*稀释剂 
稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）
储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 
注意事项 
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5.室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。