一、工作原理
超声波流量计使用方便快捷,可移动测量流量,是污水环境监测部门、大口径自来水流量的测量必选产品。本产品特点有测量范围大选用不同型号的传感器, 可实现口径DN20~DN6000管道流量的测量测量,测量精度优于&plu*n;1%,线性度0.5%,重复性精度0.2%。非接触式测量将带磁性的超声波流量计传感器吸附在管道外壁,即可完成流量测量。内置数据记录器内置数据记录器,空间为24K字节,可以存储2000行的测量数据。充电电源内置大容量镍氢充电电池,可支持流量计连续工作12小时以上。大屏幕液晶显示,可同时显示累积流量、瞬时流量、流速、工作状态等。
二、产品特点
1、稳定性好,精度高
线性度优于0.5%,重复性精度优于0.2%,测量精度优于&plu*n;1%
2、内置镍氢充电电池
内置大容量镍氢充电电池,可支持流量计连续工作12小时以上
3、大屏幕液晶显示
可同时显示累积流量,瞬时流量,流速,工作状态等。
4、体积小巧,携带方便
体积:210×90×30mm,重量仅为0.5kg(主机)
5、非接触式测量
将带磁性的超声波流量计传感器吸附固定在管道外壁,即可完成流量测量
6、支持中英文菜单
不同版本的流量计,可支持中文或英文菜单
7、可靠性高
采用低电压、多脉冲发射电路,测量精度、使用寿命及可靠性大幅提高
8干扰能力强
采用双平衡信号差分发射、接收电路,有效抵御变频器,电视塔、高压线等强干扰源
9、内置数据记录器
内置数据记录器,空间为24k字节,可以存储2000行的测量数据。
10、测量范围广,三种探头可选
选用不同型号的传感器,可实现口径DN20~DN6000mm管道流量的测量,测量流速范围可达-32m/s+32m/s
三、型号参数
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手持式超声波流量计 |
管段式超声波流量计 |
外夹式超声波流量计 |
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管径范围(mm) |
DN80-4000 |
DN20-2000 |
DN20-4000 |
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流速范围(m/s) |
0.01~12 |
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准确度(%) |
单声道 |
双声道 |
三声道 |
单声道 |
双声道 |
三声道 |
1.5 |
1 |
1 |
0.5 |
1.0(校正0.5) |
0.5 |
0.5 |
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测量介质 |
饮用水、河水、海水、地下水、冷却水、高温水、污水、润滑油、柴油、燃油、化工液体、其他均质流体 |
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管道材质 |
金属(如碳钢、铸铁、不锈钢、铝等)非金属材质(如PVC,有机玻璃等) |
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管衬材质 |
玻璃钢、沙浆、橡胶等 |
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信号输出 |
1、4-20mA:阻小于800Ω,光电隔离,准确度0.1%。 |
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2、累计脉冲输出:光电隔离,无源开路输出,传输距离小于500m。 |
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3、RS-485:光电隔离,波特率可选择,传输距离大于1.6Km。 |
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4、打印机:RS-232串口模式。打印机为选配件。 |
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5、M-BUS。 |
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键盘 |
2×8汉字键盘 |
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显示器 |
2×10汉字显示或英文显示 |
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测量功能 |
显示瞬时流量、瞬时流速、正累计流量、负累计流量、净累计流量、累计运行时间、瞬时供热量、累计共热量、断电时间等。 |
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数据存贮 |
可存贮前720小时,前365天,前36个月和*年的测量数据,包括瞬时流量、累计流量、断电时间等。 |
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环境温度 |
转换器:-10~45℃(特殊环境请说明) |
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传感器:-40~+60℃(常温型);-40~+160℃(高温型) |
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传感器材质 |
不锈钢和陶瓷 |
不锈钢和普通碳钢 |
常温型-尼龙、高温型-合金铝 |
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传感器承压能力 |
管内压力小于4.5MPa |
DN20~700mm小于2.5MPa |
与管道内压力无关建议不浸水工作 |
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DN800~2000mm小于1.6MPa |
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传感器防护等级 |
IP68 |
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转换器防护等级 |
壁挂式转换器:IP65;盘装式转换器:IP52;一体式转换器:IP67 |
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防爆等级 |
EXdⅡBT6 |
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传感器电缆长度 |
<500m |
<500m |
<300m |
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传感器电缆型号 |
*电缆SEYV-75-2(直径7mm),越短越好,减少干扰,也可以加长到300m若长要加粗电缆 |
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工作电源 |
AC220V, DC12~36V 0.8A(可选) |
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转换器外形尺寸 |
壁挂式:213×185×107mm 盘装式:160×80×250mm 一体式:185×140×100mm |
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传感器外形尺寸 |
220×ø20(杆部)×ø50(连接部)mm |
见管段传感器数据表 |
60×40×35mm |
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转换器重量 |
壁挂式:1.2Kg;盘装式:0.8Kg;一体式:1.4Kg |
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传感器重量 |
0.7Kg/支 |
见管段传感器数据表 |
0.2Kg/支 |
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热量测量功能 |
测量供热量、热损耗、入口温度、出口温度 |
四、安装指南
由于测量流量的管道状态会很大程度影响测量准确度,所以检测器安装位置应选择在满足以下条件的地方:
1、必须保证探头安装处的直管段为:上游侧10D(D为管径)、下游侧5D以上,同时上游侧30D内不能有扰动流体的因素(如泵、阀、节流件等),并尽量避开被测管路凹凸不平及有焊接的位置。
2、管道内应充满液体,流体内不应含有气泡或其他对于水平管道,在水平中心线&plu*n;45°以内安装检测器。尽量选在水平中心线位置。
3、检测器安装面的处理。安装检测器部分管段有覆盖物时先剥离,如有沥青、铁锈和腐蚀凹凸不平时,要用砂纸或平板锉打磨抛光(石化企业尽量避免使用砂轮打磨作业,以免产生火花),其宽度为检测器安装尺寸为(L)+200mm的圆周表面。
4、确定两探头距离,按要求确定好直管段的基本位置后,在水平(或垂直)管道的两侧,在水平&plu*n;45°以内确定其中一个探头位置,并进行局部的打磨抛光,大约为(L)+200mm圆周表面内做到无锈蚀、无麻点。用皮尺紧贴管壁围出管道外周长,计算出管道外径,用测厚仪测出管壁厚度。
5、确定好安装位置后,将探头涂上耦合剂,固定一侧探头。另一侧探头紧贴管壁,然后认真调整探头,观察信号强度等参数,找到测量点。超声波流量计信号调整好以后,用所配卡具将探头固定好,注意不要使钢丝绳倾斜,以免拉动超声波流量计探头,使探头移位,再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。在胶未干之前必须注意探头防水(信号线的外屏蔽线必须可靠接地后再检查一遍安装距离和信号等相关参数是否准确。