液压龙门剪切机机械原理：

(一）机械工作原理及剪切过程

①侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位，推料油缸带动推料滑块回程到位，门盖油缸带动门盖开启到位，压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位，料箱清空敞开。

②用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加人料箱。

③侧压油缸活塞推动侧压滑块前进，形成对废钢的侧向挤压力；同时门盖在门盖油缸的推动下，旋转90°将门盖关闭，对废钢形成向下的挤压力。侧压油缸、门盖油缸共同作用将料箱内废钢在出料口前挤成条形（腊肠状）。

④推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动，压料油缸、源通龙门剪剪切油缸带动活塞上升，将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前，达到预设长度，压料油缸、剪切油缸活塞下洛，压料块压住废钢，剪切刀将废钢剪断。

⑤压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，推料油缸在光电开关控制下，按预先设定长度推料，压料油缸、剪切油缸活塞下降，对废钢进行压实和剪切。然后按：推料一-压实一-剪切一-推料一实一-剪切循环工作直到将料箱内废钢剪切完。

⑥侧压油缸回程，门盖开启，料箱清空，重新加料。如果是二层、三层料箱可以边剪切边加料。待第三层料箱废钢剪切完毕，上层料箱废钢落入下层料箱。进行侧压、推料、剪切。

液压龙门剪切机优势：

1.计算机优化结构设计，龙门架结构，简单、经济、实用。

2.液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长，减少了连结管路和*。

3.机身采用龙门式结构：它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。机架采用****钢板焊接而成，经高温退火消除内应力。

4.压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为****45#钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。油缸主要部件采用****材料密封圈，确保密封可靠，液压龙门剪切机厂家源通机械欢迎您光临。

大型龙门剪液压工作原理

大型龙门剪切机的通用领域：巩义市源通机械液压龙门剪切机通用于金属回收再利用加工厂，报废汽车拆解场， 资源物质回收利用行业，对各种形状的彩钢瓦，自行车架子，摩托车架子，报废汽车铁皮，液压油桶，冰箱铁皮，电视机壳，角钢，槽钢，小型压块等各种金属结构开展冷态剪断，加工成合格炉料。定尺装置可转动的大型龙门剪，使得定尺装置与下刀座的间隙在剪切过程中逐渐变大，降下来了定尺装置与板材端面的摩擦。

金属液压龙门注意事项

1.开动液压龙门剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，巩义市源通机械龙门剪切机技术员提醒您则影响刀片*度。

3.剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面****压力，废钢废铁龙门剪剪断机液压龙门剪报价，造成机器损坏。

4.操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5剪板机操作时油箱****温度60度 超过时关机休息。

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