输送机滚筒的轴承使用注意事项

二、输送机轴承安装前的注意事项

1）轴承的准备

由于滚筒轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。

另外，滚筒轴承上涂有的防锈油具良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用，轴承容易生锈、不可长时间放置。

2）轴与外壳的检验

清洗轴与外壳，确信无伤痕或无机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨（Sic,AI204等），型砂，切屑等。其次检验轴与轴壳尺寸，形状和加工质量是否与图纸符合。

     三、故障和失效的原因

由于滚动轴承的结构和使用不同，导致其失效的原因多样化。主要包括：装配不良、润滑不良、过载、冲击、振动、磨料或*液体的*、环境温度过高或过低、材质缺陷、制造精底低和散杂电流的作用等。

由于工作状况的复杂性，两种或多种失效机理可能同时起作用，在某此情况下表现为单一的失效形式，在另一些情况下表现出多种失效形式的组合。

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动力滚筒输送机设计参数包括：单链传动、双链传动的条牵引力计算以及动力滚筒输送机功率计算。

动力滚筒输送机大多数用于底部是平面的物品运输，具有速度非常快，运转轻快，输送量大，能够实现多品种共线分流输送的特点；动力滚筒输送机之间容易衔接过滤，可用多条滚筒输送线及其他输送设备，或者专机组成复杂的物流传输系统，完成多方的工艺需要。动力滚筒输送机结构比较简单，可靠性高，使用维护方便。

微型电动滚筒的使用

   电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
      近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
      与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动*、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
      电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。我公司生产的电动滚筒有定轴齿轮、摆线针轮、行星针轮三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷式和油浸式两种形式，由于电动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点，深得用户的欢迎。

微型滚筒