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形状尺寸及其选择

根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6

是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。

砂轮的外径应尽可能选得大些，以****砂轮的圆周速度，这样对****磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到****生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的*和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。

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胶辊表面环状起泡主要是粗磨时磨削量过大，手动速度过快，磨砺时胶辊回转减慢造成的。解决表面环状起泡的有效方法是分二次或多次粗磨或减慢床面横动速度。

另外，粗磨时选用的大气孔砂轮粒度太小，比如选用120#以上的大气孔砂轮，磨砺时产生热量过大，造成胶辊内层'灼伤'而产生环状起泡。所以粗磨胶辊较好选用45#-60#的大气孔砂轮。

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侧面磨削问题:

在砂轮机的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮*碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。