背景技术:
以往的焊接机是要通过人工用的那种普通的焊机来焊接,如果是焊接制动气室壳体和螺母的时侯,双枪角钢法兰自动焊速度,螺母甚至需要依靠人工压着,即使是这样也会出现焊偏的情况,以及焊接处焊点不均匀等情况;也会有气孔,从而造成在装配完成后测试气密性时,无法完全达到图纸技术指标,导致合格率低,且生产效率低,经过改装后的新焊机质量和效率都大幅度提高(原来产品合格率约为75%,改进后产品合格率为98%);速度慢(原来800件/人/天,改进后1500件/人/天);原来用普通焊条污染大,对工作者身体健康有很大的伤害,现在用气体保护焊丝,降低成本减少污染。
1、角铁法兰外表处理。用砂纸打磨角铁法兰粘接面,并用清洗洁净,晒干。
2、角铁法兰熔胶。将热熔胶颗粒放在铁制容器内,在电炉上加热(不能超过150)熔融并搅拌均匀。
3、角铁法兰涂胶。用将熔融胶敏捷涂刮在两开裂角铁法兰的粘接面上。气温低时,应将粘接面预热
至50左右后再涂胶,胶层厚度为0.4-1mm。
4、角铁法兰粘合。趁胶处于熔融状况时将两接头敏捷套好,转动几下,将剩余的胶挤出刮净。
5、角铁法兰固化。室温0.5h胶液凝固后即可。
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代表的是门框反面主要支撑钢筋要求≥25螺纹钢不得超过门框10cm代表的是反面主要支撑于正面主要支撑加强性代表的是门框反面支撑桩点桩不得小于16螺纹钢,代表的是门框反面支撑桩点与门框的距离外封堵与内封堵以及大钢门框等带有角铁支撑的我们可以焊在角铁上,但要看下角铁有无松动,有松动要加固。正面底角与小门相同。
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角铁法兰自动焊可以焊接前预留沟槽深度为150 mm,宽度为300 mm-500 mm,长度为门洞长度两侧各再加200 mm,FMDB预留沟槽180 mm×180 mm,长度为门洞长度两侧各再加200 mm。BGM钢结构系列门门框前预留沟槽200 mm×300mm。长度为门洞长度两侧各再加350 mm。