广州市元晟自动化科技有限公司成立于2010年，是一家****生产，销售数控火焰切割机,数控火焰等离子切割机的厂家，数控火焰切割机包括，台式数控火焰切割机，龙门式数控火焰切割机，便携式数控火焰切割机，广东地区送货*，欢迎咨询采购！

元晟科技-数控火焰切割机切割过程中切割车的走行介绍

切割车走行的电气传动控制主要考虑以下几个方面:

(1)在正常切割时.切割车走行仅有返回状态.而在前进切割时.切割车是夹紧在铸坯上与铸坯同步而被动运行，速度是和铸坯拉速一致的。

(2)完整的铸坯切割过程包括坯头切割、试样切割(硫印浦要切割)、坯尾切割、****终一块尾坯切割等多种方式，因此切割机行走的状态与停止位置依切割方式而定。具体的控制过程将在连铸基础自动化及功能这一章详细加以叙述。

(3)为了保证切割定尺的准确性，要求切割车返回时准确*(包括初始位、切头位、切尾坯位等)并在到达定尺位里前300一500 mm时开始减速。

(4)切割车行车速度和减速速度一经调整确定后固定不变，因此不需要连续调速。通常切创车采用交流电机、变频调速、电磁制动器。

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元晟科技-数控火焰切割机维护

1.定时疏通割嘴****堵塞

在数控火焰切割机切割过程中，高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清洁和*非常重要。清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。

2.割嘴高度控制

设定数控火焰切割机切割割嘴和加工件之间的适当间距。数控火焰切割机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，如用*时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或*为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍

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数控火焰切割机在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

另外在割缝宽度留量方面则需要完全根据切割厚度来自行设置，在这里我们取两种板厚来简单说明这两者之间的关系，针对＜10mm厚度板切割割缝补偿一般设置为1mm上下；而在40mm以上的材料，切割割缝补偿设置一般为3mm左右。

需要指出的是，之前我们谈的都是以数控火焰切割机加工为基础，对于采用等离子切割加工的企业来说，实现倾角切割加工仍然是成立的，其关键在于匹配的等离子切割电源输出功率能否实现在倾角切割过程中，穿板的厚度变化。