元晟科技:数控火焰切割机中厚板加工配件选择

按照一般火焰切割参数，厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是元晟科技在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到****的切割效果。

在割嘴型号选择上，切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。

广州市元晟自动化科技有限公司成立于2010年，是一家****生产，销售数控火焰切割机的厂家，数控火焰切割机包括，台式数控火焰切割机，龙门式数控火焰切割机，便携式数控火焰切割机，广东地区送货*，欢迎咨询采购！

数控火焰切割机在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

另外在割缝宽度留量方面则需要完全根据切割厚度来自行设置，在这里我们取两种板厚来简单说明这两者之间的关系，针对＜10mm厚度板切割割缝补偿一般设置为1mm上下；而在40mm以上的材料，切割割缝补偿设置一般为3mm左右。

需要指出的是，之前我们谈的都是以数控火焰切割机加工为基础，对于采用等离子切割加工的企业来说，实现倾角切割加工仍然是成立的，其关键在于匹配的等离子切割电源输出功率能否实现在倾角切割过程中，穿板的厚度变化。

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元晟科技-数控火焰切割机在切割过程中喷嘴的使用注意事项

****点：回火的处理当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭*调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关*和预热氧调节阀。

第二点：保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。

第三点：清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。