【义乌永祥丝网印花厂】分享印花工艺发展历程及技术要点

印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成，玄武丝网印花，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟*皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。

在激烈的市场竞争中，丝网印花加工厂，本厂秉着服务社会，追求****，诚信经营，质量*的企业宗旨，以科技求发展的经营理念，不断*，团结奋斗，开拓进取，引进新技术开发新产品，丝网印花基本原理，为谋求更大发展竭诚欢迎国内外有识之士前来洽谈合作，共谋发展。

决定丝网印刷中下墨量的因素一般有几个呢？下面由 永祥丝网厂家为大家介绍：

刮印刀：这也是至关重要的。

A，刮印刀的斜度放的越斜，下墨量越大，太竖直了下墨就少。

B，刮印刀越软，下墨越大，反之刮印刀越硬下墨越少。

C，刮印刀的刀锋越圆钝，下墨越多，越锋利下墨越少。

当然，以上的种种因素都是在条件一定的情况下做的对比，具体控制墨膜的厚度还是要从多个方面入手，希望以上内容能对各个丝印界的朋友有所帮助。

丝网印刷工艺并不是光伏行业****的工艺方式，其在很多领域都有应用，各种布料丝网印花，电池片生产引入丝网印刷，****大的降低了丝网印刷的成本，银浆使用量，银浆是电池片生产过程中****贵的辅料之一，而电池片生产用银浆又与传统银浆有较大的性能差别，技术垄断，导致导电银浆价格一直居高不下；

丝网印刷由于其较高的可控性，****大的降低了银浆的消耗量，目前，各大厂商对于导电银浆的使用量都能够做到精细化预估，每百万片电池片所消耗银浆量差值不会超过太多。