常见故障编辑

胶辊在使用过程中常因*造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方*针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。由于材料具有出色的粘着力，*性能和*拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的*材料，做到免拆卸维修。较传统方法*费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。

调试*编辑

长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接*，和产品质量有着千丝万缕的联系，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，而且还缩短印版的使用 寿命。把印刷胶辊调整到****程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘*整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。

      洗车水实际上是未乳化的“清洗液”，是一种专门为印刷机自动清洗装置生产的产品。在使用时印刷厂，一定要按比例兑水稀释，如果不兑水使用的话，不但没有汽、煤油清洗的效果好（只是****了安全性），反而加大了清洗成本。另外，兑水的比例要根据乳化液的相体积理论确定软件，若水相体积占总体积的26%-74%，形成的乳化液可能是水包油型的（O/W），也可能是油包水型的（W/O）；若水相体积占总体积的比例小于26%，形成的乳化液只能是油包水型的；若大于74%，形成的乳化液只能是水包油型的。要形成油包水型清洗液网络出版，水的体积占清洗液总体积的比例应在26%以下。实践证明，按水：清洗液＝1：2的比例配制的自动清洗液，清洗效果****。墨辊不仅可清洗干净，而且耗用的时间也较少。

　　据了解，目前质量控制，国内有的厂家觉得清洗原液比较贵，便在清洗原液中多加水，以降低成本，按1：1配比使用，甚至有的更稀。按照相体积理论包装总论，这样配制的清洗液已经不是完全的油包水型清洗液，而是水包油型，*太少，清洗油墨的效果明显降低，且延长了清洗时间。而强****性溶液的大量使用会使墨辊的轴芯以及其他机械部件严重锈蚀****政策及监管，这对维持设备的使用寿命十分不利。所以，企业在选择清洗耗材时，要尽量多了解市场产品的情况，避免给企业带来不必要的损失。

高质量印刷胶辊的主要特征

        在印刷机上胶辊是重要的配件，对印刷产品质量有重要影响。印刷胶辊在不同类型的印刷机上有不同的作……

如何选择高质量*的印刷胶辊，对****印刷的生产效率、满足客户各种生产要求、保证印刷的质量具有非常重要的意义。目前在中国印刷厂使用着多种胶辊，较常见的有天然橡胶胶辊，合成橡胶胶辊等等。其中，国际印刷界普遍采用的是聚氨酯胶辊，而且已逐渐取代如丁晴胶辊等橡胶类胶辊。

        一、聚氨酯胶辊胶体具有足够的表面黏度。因此胶辊在印刷过程中有良好的传墨性及着墨性能，良好的亲墨性能可以保证高质量印刷。