聚氨酯胶轮生锈的危害性不可小视，辊筒长时间腐蚀生锈，可造成滚筒表面不平，所受压力不匀，导致墨色失调，使用寿命，所以在日常生产中应采取相应措施，防患于未然。

　　 1.控制酸性

　　润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到聚氨酯胶轮表面后，聚氨酯胶轮发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。

　　 2.规范操作，妥善*

　　在安装聚氨酯胶轮衬垫、橡皮布、印版时，要将滚筒表面擦干净；一旦衬垫有*损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上；每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净；如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油；当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理；在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。

　　 3.适当改进机器

　　在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，在工作转动时可自动起到润滑防锈作用。

   按照以上操作合理的使用聚氨酯胶轮，在生产和*上多加用心，聚氨酯胶轮的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。

 印刷胶辊的选择：随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷胶辊也随之产生，印刷胶辊更新换代也较为及时，国内的印刷胶辊也趋向科技含量高、耐久性、****性。

 从国际印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达*在印刷器材方面依然****于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达*的印刷机械和印刷设备，但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的印刷胶辊。

聚氨酯胶辊老化的原因

　　由于聚氨酯胶辊涉及到橡胶分子结构，橡胶分子主链中的双键影响橡胶的老化，分子主链上含有双键时，

双键的a碳原子上的C-H键的离解能很低，很容易被氧化过程中所产生的过氧自由基夺去H形成自由基，此时自由基碳原子上的C-H键和C-C键的键解离能很低，可被很低的能量打断，从而发生氧化老化。

同时臭氧会攻击橡胶的不饱和键，进行亲电加成反应，发生臭氧老化反应。因此橡胶分子链中双键含量越多，橡胶中的薄弱环节就越多，耐老化性能越低。