常见故障

胶辊在使用过程中常因*造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响(造纸胶辊)。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方*针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料

，目前应用较为成熟的有美国福世蓝(1st line)技术体系。由于材料具有出色的粘着力，*性能和*拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的*材料，做到免拆卸维修。较传统方法*费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。

有些企业为节省成本选用一些清洁剂本身的清洁能力不佳或自身的残留物过多的清洁剂清洁胶辊，然而这些都会加快釉化的过程。如果不及时处理，釉化层会越来越厚，****终对印刷造成****大的危害。

　　胶辊一旦产生釉化现象则会使橡胶表面积大大减少，硬度变大，强度降低，对油墨和润版液的转移性能变差，导致印刷困难。釉化使胶辊表面变硬，弹性减小，印刷压力*，给调校墨辊和水辊的压力带来困难。并直接导致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不稳定、增加纸张浪费和胶辊清洁困难。

　　说到底，胶辊的表面结构在于选型和使用中的*。印刷墨辊的表面粗糙度一般要求为6～20μm，而酒精润版液用的水辊表面粗糙度为4～10μm，若想增加胶辊的带水能力，可以将表面研磨得很细，选择表面粗糙度为2～6μm的酒精水辊。选择后，想要保持良好的表面结构，就在于平时的清洗*的注意了。

　　目前，中国的胶辊市场出现了一个新的产品，它的性能要比普通的胶辊高出好多，而且能够适应各种苛刻的气候条件，能够具有这样的性质实属难得，它就是聚氨酯胶辊。

   　 聚氨酯胶辊和普通的胶辊比起来，那真是完全的升级版，它不但外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件，而且化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐*性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤*及盐水溶液有良好的耐溶剂性。这些都是非常优异的进步。而且，聚氨酯胶辊的市场也是特别的好，近年来需求不断，那么聚氨酯胶辊能否完全取代普通的胶辊呢？其实这个问题大家都不知道会是什么样的*，但是这也只是时间的问题了，给聚氨酯胶辊一些时间，稍加时日必然成为市场的主*品。