常见故障编辑

胶辊在使用过程中常因*造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方*针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。由于材料具有出色的粘着力，*性能和*拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的*材料，做到免拆卸维修。较传统方法*费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。

调试*编辑

长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接*，和产品质量有着千丝万缕的联系，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，而且还缩短印版的使用 寿命。把印刷胶辊调整到****程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘*整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。

聚氨酯胶辊使用注意的问题

　　首先安装胶辊时，应核正到平行位置，跟其他类型印刷胶辊一样，胶辊之间，胶辊表面与版面之间的压力必须均匀。 使用中应避免接触****、醋酸丁酯、****、*、*等溶剂及强酸、强碱。存放胶辊时，必须用*胶辊架，确保胶辊表面不受压，避免与其他任何其他物件直接接触。每天停机后必须用清洗液清洁胶辊表面的纸毛、油墨残渍、墨皮、墨渣等杂质，*能使用有腐蚀性溶剂。

印刷胶辊

调试及正确使用

不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品 使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。

在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损 坏，可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心，调试急于求成图省事，就会出 现下列情况：

（A）胶辊出现表面*损，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，甚至出现糊瞎、跳胶现象。（B）文字着墨不一，甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。（C）如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。