耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料加工车间除尘、*炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除 尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、yan草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等,均可以使用脉冲滤筒除尘器。
阳江脉冲布袋除尘器厂家工作原理与结构形式:
1、工作原理:MDC/PDC型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式,所以具有二级收尘的作用。含尘气体首****入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。
随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰工作逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制,压缩空气带动气缸阀来完成的,整个清灰工作,由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。
2、 结构形式:MDC/PDC型袋收尘器采用负压操作外滤形式,收尘器外形如图所示。(附后) 收尘器由1—含尘气体入口,2—过滤室,3—净气出口,4—反吹清灰装置,5—fang爆阀,6—灰斗,7—卸灰阀等主要部件组成。
3、清灰控制系统:清灰控制方式分为定时,定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。 清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后发出指令驱动清灰装置。 手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。
阳江脉冲布袋除尘器厂家下面就为您说点选购小常识。
1、根据居室面积的大小选择除尘器的功率。
2、除尘器储存灰尘容量的选择。
3、电源线应有足够的长度,若选购具有自动收线机构的,使用更为方便。
4、接通电源后,除尘器本身不应有明显的振动和较大的噪声,声音应纯正常、平稳,无周期性变化。
5、除尘器中的过滤袋应大些,过滤器的密封圈应具有弹性,各部连接处不应有漏气现象。
袋式除尘器处理风量怎么算?
袋式除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中****重要的因素之一。 根据风量设计袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,除尘器滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率和除尘效果也要大大降低;但也不能将粉尘处理的风量选的过大,否则增加除尘器除尘设备tou资和占地面积,而且浪费资源,不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时,得多方面考虑。
袋式除尘器的优点和缺点是什么?
袋式除尘器优点除尘效率很高,一般都可以达到99%。性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。结构比较简单,运行比较稳定,初始tou资较少,维护方便。
袋式除尘器缺点:承受温度的能力有一定****限。在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体。