在世界经济艰难复苏，国际形势复杂多变，国内宏观经济下行压力持续加大的国内外大环境下，陶瓷熔块行业生产企业效益明显不如往年，国际贸易保护主义不断抬头以及由于土地、劳动力等综合成本上升造成我国出口国际竞争力有所下降,这些因素仍持续对我国外贸出口造成不利影响。使得陶瓷熔块行业的持续平稳增长仍面临很多困难和挑战。

在这样的形式向下，陶瓷熔块企业必须适应新市场主动出击，才能有效地应对新挑战，通过兼并重组带动企业、行业提升技术和管理水平，****资源配置能力，提升资源利用效益，进而*提升行业的整体素质和水平，同时推进大企业集团进一步做优做强做大，*培育行业*型企业，充分发挥大企业集团和骨干企业在加快转变发展方式，技术*，****自主*能力，推进产业转型升级中的**作用。

坚持自主*仍然是陶瓷熔块企业的技术目标，淄博永坤陶瓷色料有限公司会进一步完善企业的自主研发和生产水品，为打开国际市场打下良好的基础。

熔块生产过程中的质量控制

陶瓷熔块是陶瓷生产的重要原料之一,是决定釉面质量优劣的关键因素。熔块是将釉用原料按一定的比例混合,在熔块炉里高温熔制、澄清,并经水浴或水冷金属轧辊将玻璃熔体急速冷却后获得的碎玻璃粒状或片状复合原料。

将釉用原料熔制成熔块具有如下优点: 在熔制过程中发生的高温化学反应,使某 些*的原料变为*,同时使可溶的原料变为不可溶的玻璃体,增加了釉用原料的使用范围和使用功能; 大大减少了烧成过程中的釉面反应温度 和反应时间,有利于****釉面质量,实现低温快烧工艺;作为助熔剂使用,能够很方便地调整基础 白釉和色料的使用温度。

陶瓷熔块是陶瓷生产的重要原料之一,是决定釉面质量优劣的关键因素。熔块是将釉用原料按一定的比例混合,在熔块炉里高温熔制、澄清,并经水浴或水冷金属轧辊将玻璃熔体急速冷却后获得的碎玻璃粒状或片状复合原料。

   将釉用原料熔制成熔块具有如下优点:  

   (1)在熔制过程中发生的高温化学反应,使某 些*的原料变为*,同时使可溶的原料变为不可溶的玻璃体,增加了釉用原料的使用范围和使用功能;  

   (2)大大减少了烧成过程中的釉面反应温度 和反应时间,有利于****釉面质量,实现低温快烧工艺;  

   (3)作为助熔剂使用,能够很方便地调整基础 白釉和色料的使用温度。 熔块制备的主要设备是熔化炉,熔化炉有间歇式和连续式两种,间歇式熔炉有坩埚窑和砖窑,连续式有池窑和电窑。

   熔块熔制的典型工艺流程如下: 配料→混合→熔制→水淬→干燥→储存待用长期以来,制备高质量熔块是釉料生产者孜孜追求的目标之一,根据笔者近几年生产实践发现,高质量熔块在熔制过程中,除对原料选用、熔制温度、熔制时间等有****严格的要求外,在配方的设计、原料的混合方法等方面也都有许多技巧。

如需了解更多的熔块的信息，请致电我们进行咨询，淄博永坤色料真诚为您服务！