• 产品名称

电缆输送机

• 主要功能及技术参数：

1. 推进速度6米/分。
2. 额定输送力为500公斤。
3. 输送电缆适用范围：直径5-180毫米。
4. 确保不使用电缆夹紧时受到损害，设有缓冲装置、确保电缆的测压在允许范围内。
5. 外型尺寸（长*宽*高为850*510*415）可放入直径660毫米工井孔内。
6. 整机重量：160公斤。
7. 配用电机：2台    1.5KW。

• 使用说明：

1. 根据所输送的电缆大小，调整电缆输送机前后托轮的高度，以便托住电缆，调整时需松开手旋螺钉，上下移动拖轮高度，然后并紧手旋螺钉。
2. 根据所输送的电缆大小，用手摇把向逆时针方向松动松紧丝杆，使橡胶履带松开到位，以便放入所需输送的电缆。

3. 输送机使用前需检查各部件的连接螺栓螺母是否松动，若松动需紧固，并检查开式齿轮上的润滑油脂是否润滑到位，并及时补涂油脂，查看托轮升降情况，并且将电缆输送机调整好后固定整机，然后空载运转电缆输送机五分钟，以便检查整机工作情况。

4.单机使用

电缆输送机需要固定于地面，调整好托轮高度，然后松开橡胶履带，将电缆放入橡胶履带之内，用扳手顺时针转动松紧丝杆夹住电缆，启动电机，电缆输送机便可以输送作业。

5.串联使用

因大截面电缆重量重，单机使用很难满足施工要求，这时需在牵引机配合下，进行多台电缆输送机串联使用。

1. 1. 电缆在牵引机牵引下进入头一台电缆输送机时停止牵引，将电缆夹紧在橡胶履带之间，然后同时开动牵引机和电缆输送机。
   2. 电缆进入台电缆输送机时停止牵引，将电缆夹紧在橡胶履带之间，然后开动牵引机和两台电缆输送机。
   3. 电缆进入第三台输送机时停止牵引，将电缆夹紧在橡胶履带之间，然后开动牵引机和三台电缆输送机。
   4. 重复上述动作，直至电缆进入后一台电缆输送机，此时便可以进行整条线路电缆的拖放施工作业。
   5. 为保证各机同步运转，用户需根据具体施工方案配置相应的同步电源控制柜，同步电源控制柜分为总控箱和分控箱，一个总控箱可控制十台分控箱，一个分控箱控制一台电缆输送机，为方便用户使用，每个控制箱均有足够的电源插座，以便总控箱和分控箱和电缆输送机之间的连接，该控制系统为保证使用，每个分控箱和总控箱上设置的停止开关均可以让整条线路拖放停止作业，做到分控总停的原则。
   6. 电缆输送机数量配置参考

输送电缆直径50-80毫米，输送机间隔40-50米。

输送电缆直径80-100毫米，输送间隔30-40米。

输送电缆直径100-150毫米，输送间隔20-30米。

输送电缆直径150-180毫米，输送间隔10-15米。

• 维修养护

1. 电缆输送机不用时应摆放于干燥室内的环境。
2. 开式齿轮处在施工结束后应及时涂抹润滑油脂。
3. 各连接部分的螺母螺栓应检查松动情况，并及时用扳手并紧。
4. 齿轮箱内润滑油及时补充。
5. 电线外皮发现磨损应及时更换，以免产生漏电事故。
6. 各转动部分及拖轮履带松紧丝杆均需及时涂抹润滑油脂。

• 注意事项

1. 电缆输送机是辅助牵引设备，不得超载使用。
2. 多机串联使用时，各电缆输送机之间应增加电缆滑车以防止电缆与地面接触。
3. 相应的牵引机应适用于电缆输送机输送速度相同的档位，即6米/分，电缆造成损害
4. 使用同步电源控制箱时，总控箱与分控箱以及电缆输送机需要用插头连接在一起，这样才能做到分控总停的使用原则。
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