本生产线主要由全自动搅拌系统、自动制板机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成，具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点，是实现机械化、标准化、规模化生产轻质隔墙板的合适选择

1、系统设备介绍

2、1)全自动搅拌系统

　　采用自动提升机、电脑自动配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控准确。

2)自动制板机

　　采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产产品质量好等特点。

3)全自动发泡装置

　　使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。

4)自动切割系统

　　运用的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和*效。

　　永乐yl-01型墙板生产线包括:墙板成型机,整体穿抽管系统,发泡系统,水箱,电子计量储料仓,螺旋上料输送机,储料罐,螺旋输送机,EPS熟化料仓,硫化干燥床,EPS预发机,数控配电室,发泡搅拌机,整体出板系统,叉车,成品堆放区,摆渡车。

　　适用于GRC墙板,石膏墙板,菱镁墙板,复合墙板,夹芯板等各种材料的墙板

　　一,立模机配套整体穿(抽)管机,自动清洗芯管,振动浇注成型,安装提示系统,终凝后自动抽管;

　　二,生产线采用液压动力控制系统及电气控制系统组成,机械化程度高;

　　三,连续张网式布网,布网准确方便,保护层厚度均匀,使保温隔热性能更强,墙板产生预应力,节约材料,提高墙板的质量;

　　四,成型模腔结构刚度大,成型精度高,设备设有定位系统,厚度准确,平整度好;生产出的产品具有良好的震性能,质量轻,强度高;

　　五,自动温控,自身电加热,蒸气加热或水加热,墙板出模快,养护周期短;

　　六,液压开合模,操作简单,效*高;

　　七,装备整体技术成熟,稳定可靠,耐久性好;

　　第八,一机多用,墙板长度可调,整机组流水线工艺,年生产能力200万m2。

　　九,塑料芯管,免冲刷,电动抽管不受时间约束。

　　十,自动开合模,自动温控。

　　十一,造价低,操作简单,维修方便。

　　十二,机械刚度大,双面成型精度高,厚度准确,平整度好。

　　十三,用人工少,占地面积小,灵活机动,可用于工地现场生产。

　　十四,厚度,长度均可调,一机多用(60,90,120,150,180)均可生产。

　　十五,提供生产成套技术,配方,安装施工工艺及技术