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主打课程三：TQM*品质管理实战训练

【课程背景】：

残酷的市场竞争，****了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决生产过程的品质控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的品质管理已经不仅仅体现在产品品质上，而且体现在企业的各个领域的管理品质方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的*品质管理（TQM）体系是现代企业管理方式的具体体现。

通过本课程的培训向品管人员介绍TQM的理念，着重讲授过程品质控制手段与方法，就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC****工具，同时本课程从QC小组现场品质****角度讲述QCC品管圈的推行实践，从实操层面的解决品质意识，****终实现全员参与品质管理，进而使企业在相对的低成本条件下实现产品品质和工作品质。

取其精华，灵活吸收，本课程老师凭籍多年日本企业的管理经验，结合具针对性的案例剖析，为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛！

【课程目标】：

深刻认TQM落到实处的管理思维与管理方法；

掌握TQM的问题分析与处理的根本方法；

以源流管理为导向，提供品质管理的系统方法和工具应用。

了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等

【课程时间】：2天（12小时）

【参加对象】: 管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE，生产副总、生产主管，车间主任、班组长，企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。

【课程内容】: 

一、品质的本义---TQM的基本理念

1.什么是品质

2.四种品质管理等级：*，检查；二级，控制；三级，****；四级，零缺陷

3.品质的理念：零缺陷、****、标准化、客户满意、持续改进

4.品质能驾驭吗

驾驭品质回报大吗?---*的公司是****成功的公司

驾驭品质成本高吗?---实践证明,零缺陷管理不等于高成本管理,低成本也能实现*

驾驭品质难度大吗?---很多企业在品质管理面*筹莫展,但在TQM面前,我们可以轻松驾驭

我们如何驾驭？

二、从标准开始（标准化作业）——实施TQM的基础

1.什么是标准

2.什么是标准作业：T.T节拍时间；作业顺序；标准手持

3.什么是标准化管理：****效率；技术储备；教育训练；****再发

4.标准化管理的内容：作业单元的标准化；业务流程的标准化

5.良品条件的设定：人的作业条件设定；设备的作业条件设定；材料的条件设定；作业方法的条件设定

三、从问题开始（解决品质问题的思路）——TQM实施的工具（1）

1.中国工厂中对待问题态度，案例：丰田对待问题的态度

2.问题意识与问题眼光

3.发现品质问题的方法

4.解决品质问题的方法：

解决问题的标准程序

⑴把握问题现状调研；

⑵分析原因；

⑶确认要因；

⑷制定对策；

⑸实施对策；

⑹检查效果；

⑺标准化

5.QC手法在解决生产问题上应用

四、从源头开始（源流管理）——TQM实施的的工具（2）

1.源流管理与TQM

2.检验与源流管理

3.零缺陷与源流管理

4.品质管理功能前置

5.防错（Pokayoke）技术

五、从品质****项目开始（结合现状中的品质问题）——TQM实施的路径与关键点

1.通向自主****目标的三个活动：****项目管理；提案****制度；品质管理小组

2. QCC小组推进：

组建小组；

选定课题；

现状分析；

目标建立；

分析原因；

制定措施计划；

*实施；

检查效果；

标准化；

遗留问题今及后打算；

总结成果资料

3.品质****项目导入（作业布置）

【精益管理*简介】：陈晓亮老师

【主要资历】

“精益经营管理系统”创始人、**企业培训师、注册管理咨询师（CMC) 、精益生产实战*顾问、简便自动化（LCIA）*、IE *****、*工程师

【实战背景】

具有近30年企业生产管理经验。长期任职于日资制造型跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)*的直接指导。****“精益经营管理系统”培训，而且已经成功将系统导入到数家企业中进行操作，并且获得阶段性的重大成果。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、精益班组管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询培训等。

【核心课程】

主打培训课程：《如何开启精益之旅》《简便自动化（LCIA）****技术》《TQM*品质管理实战训练》《TPM*生产维护实战技法训练》《精益班组现场管理实战技法训练》 

更多培训课程：《6S管理实战技法训练》 《目视化管理实战技法训练》 《标准化管理实战技法训练》《现场****提案活动技能提升训练》《柔性生产计划与库存管理》 《QC新旧7大手法》《快速换模法(SMED)》《精益生产(LP)实战技法训练》 《精益成本管理实务》《现代工业工程（IE）实战技法训练》《生产问题的分析与解决》 《工厂现场成本管理与控制 》